[实用新型]一种固井水泥浆体积变化的试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及固井实验装置设备的技术领域，特别涉及一种固井水泥浆体积变化的试验装置。

背景技术

在油气井固井工程中，水泥浆的性能是决定固井成败及固井质量优劣的主要因素。固井水泥浆在水化过程中体积会发生变化，通常产生物理和化学收缩。油气井套管与井壁环空间的水泥石收缩使胶结界面产生间隙，发生水窜和气窜，影响固井质量，缩短油井寿命，降低油气产收率。同时，市场上出现的一些油井水泥膨胀剂，缺少准确检测产品膨胀性能的方法和仪器，无法判断产品真假优劣。因此，新材料研发人员、油气开发工程设计施工者都急需了解水泥浆的体积变化特性，需要一种方便检测水泥浆体积变化量的仪器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种固井水泥浆体积变化的试验装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种固井水泥浆体积变化的试验装置，包括固井管，所述固井管的外侧套接有加热层，所述加热层的外侧套接有保温层，所述保温层的顶端一侧通过轴承底座转动连接有支架，所述支架的一侧底端通过螺钉固定连接有检测装置，所述检测装置的底端设置有光栅板，所述光栅板的一侧卡接有激光发射器，所述固井管的顶端通过螺纹固定连接有盖板，所述盖板的顶端一侧焊接有压力阀，所述盖板的表面中部卡接有检测玻璃，所述检测玻璃和盖板的夹缝处填充有减震垫圈，所述盖板的内部粘接有密封圈，所述加热层的内部等间距分布有加热棒。

进一步地，所述加热棒等间距分布有4组，所述加热棒贯穿于加热层内部，所述加热层的输出功率为1KW-1.5KW。

进一步地，所述检测装置设置在盖板的正上方，所述检测装置与盖板间距为0.1M，所述检测装置相对于轴承底座转动。

进一步地，所述压力阀设置在远离支架的一侧，所述压力阀的底端与固井管连接。

进一步地，所述盖板为不锈钢材质，所述盖板的直径大于固井管的直径。

进一步地，所述检测玻璃为耐压玻璃材质，所述检测玻璃的最大抗弯强度大于40Mpa，所述检测玻璃的厚度大于10MM。

进一步地，所述激光发射器的输出端与光栅板的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该实用新型实用性强，通过设置有激光发射器和光栅板，利用激光测距原理来对固井管内部的水泥浆的变化进行检测，提高了实时测距效果，通过设置有检测玻璃，在保证实验安全的情况下，使激光透过检测玻璃，提高了检测效果，通过设置有压力阀，便于检测固井管内部的气压变化情况，提高了对实验数据的多方位监控效果，该实用新型结构紧凑，操作简单，造价低廉，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型的盖板结构示意图。

图4为本实用新型的加热层结构示意图。

图中：1、支架；2、轴承底座；3、检测装置；4、盖板；5、保温层；6、固井管；7、加热层；8、激光发射器；9、压力阀；10、光栅板；11、密封圈；12、检测玻璃；13、减震垫圈；14、加热棒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种固井水泥浆体积变化的试验装置，包括固井管6，所述固井管6的外侧套接有加热层7，所述加热层7的外侧套接有保温层5，所述保温层5的顶端一侧通过轴承底座2转动连接有支架1，所述支架1的一侧底端通过螺钉固定连接有检测装置3，所述检测装置3的底端设置有光栅板10，所述光栅板10的一侧卡接有激光发射器8，所述固井管6的顶端通过螺纹固定连接有盖板4，所述盖板4的顶端一侧焊接有压力阀9，所述盖板4的表面中部卡接有检测玻璃12，所述检测玻璃12和盖板4的夹缝处填充有减震垫圈13，所述盖板4的内部粘接有密封圈11，所述加热层7的内部等间距分布有加热棒14。

其中，所述加热棒14等间距分布有4组，所述加热棒14贯穿于加热层7内部，所述加热层7的输出功率为1KW-1.5KW。

其中，所述检测装置3设置在盖板4的正上方，所述检测装置3与盖板4间距为0.1M，所述检测装置3相对于轴承底座2转动。

其中，所述压力阀9设置在远离支架1的一侧，所述压力阀9的底端与固井管6连接。

其中，所述盖板4为不锈钢材质，所述盖板4的直径大于固井管6的直径，提高了使用寿命。