[实用新型]一种离心净乳机有效
申请号: | 201720765784.6 | 申请日: | 2017-06-28 |
公开(公告)号: | CN207086122U | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 卢俭 | 申请(专利权)人: | 泰州卫岗乳品有限公司 |
主分类号: | B04B1/00 | 分类号: | B04B1/00;B04B7/16;B04B7/00;B04B11/02 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司32243 | 代理人: | 文雯 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 离心 净乳机 | ||
技术领域
本实用新型涉及牛奶生产技术领域,具体涉及到了一种离心净乳机。
背景技术
净乳机是乳品加工企业、畜牧农场、食品工业等制造稀奶油不可缺少的关键设备。它还能广泛地应用于类似液体的分离和去污,更换分离钵内部份零件,还可以作牛奶、油、化工液体、药物的分离净化。根据物料的比重差别,把加热到适宜分离温度的全脂牛奶,分离成乳脂(轻相)和脱脂乳(重相)实现提取中脂肪的目的。现有的离心净乳机结构设计不合理,原乳进料的量和净乳出料的量无法把控,极易产生堆积,影响正常生产;且原乳在净化时,原乳受离心力作用的液体面积不够广泛,极易使得原乳内的杂质分离不干净,影响产品的质量和产量。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供了一种结构设计简单合理,原乳进料的量和净乳出料的量能够进行调节,原乳受离心力作用的液体面积非常广泛的离心净乳机。
为了解决上述问题,本实用新型提供了 一种离心净乳机,包括原乳进料管道、第一流量调节阀、转鼓、碟片、燕尾槽、过滤网、排渣活动门、压力水室、转轴、净乳出料管道、第二流量调节阀和斜向挡板,所述原乳进料管道贯穿于转鼓内并延伸至燕尾槽内,所述燕尾槽下装设有斜向挡板,所述原乳进料管道上装设有第一流量调节阀并与其相适配,所述原乳进料管道底端装设有过滤网,所述过滤网孔径为0.7mm-0.85mm,所述转鼓内设有碟片和排渣活动门,所述排渣活动门下装设有压力水室,所述压力水室装设于转鼓底座上,所述转鼓底座固定装设有承载底座,所述转轴贯穿于转鼓底座和承载底座内并延伸至斜向挡板内,所述净乳出料管道贯穿于转鼓内,所述净乳出料管道上装设有第二流量调节阀并与其相适配。
作为本实用新型的进一步改进,所述排渣活动门与转鼓间设有密封圈。
作为本实用新型的进一步改进,所述压力水室通过压力水管道与压力水出口相连接,压力水室通过管道与压力水进口相连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述压力水室下装设有密封水泄压阀。
采用上述结构,其有益效果在于:
本实用新型原乳进料管道上装设有第一流量调节阀并与其相适配,净乳出料管道贯穿于转鼓内,净乳出料管道上装设有第二流量调节阀并与其相适配,通过安装流向调节阀来对原乳进料管道和净乳出料管道来进行调节,现有的离心净乳机的原乳进料的量和净乳出料的量无法把控,极易产生堆积,影响正常生产的问题。
本实用新型原乳进料管道底端装设有过滤网,所述过滤网孔径为0.7mm-0.85mm,过滤网可对原奶进行初步去杂,能够将体积较大的杂质进行去除;原乳进料管道贯穿于转鼓内并延伸至燕尾槽内,燕尾槽下装设有斜向挡板,转轴贯穿于转鼓底座和承载底座内并延伸至斜向挡板内,原乳在通过原乳进料管道内的过滤网进行初步去杂后,再通过燕尾槽内和斜向挡板对流下来的原乳进行汇聚,转轴高速运转产生强大的离心力,能够使得原乳受离心力作用的液体面积极为广泛,原乳内的杂质分离极为干净,能够有效的解决原乳在净化时,原乳受离心力作用的液体面积不够广泛,极易使得原乳内的杂质分离不干净,影响产品的质量和产量的问题。
附图说明
图1 为本实用新型离心净乳机的结构示意图。
图中:1-原乳进料管道,2-第一流量调节阀,3-转鼓,4-碟片,5-燕尾槽,6-过滤网,7-排渣活动门,8-密封圈,9-压力水室,10-压力水管道,11-密封水泄压阀,12-转轴,13-转鼓底座,14-压力水出口,15-压力水进口。16-净乳出料管道,17-第二流量调节阀,18-斜向挡板,19-承载底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
如图1所示, 一种离心净乳机,包括原乳进料管道1、第一流量调节阀2、转鼓3、碟片4、燕尾槽5、过滤网6、排渣活动门7、压力水室9、转轴12、净乳出料管道16、第二流量调节阀17和斜向挡板18,所述原乳进料管道1贯穿于转鼓3内并延伸至燕尾槽5内,所述燕尾槽5下装设有斜向挡板18,所述原乳进料管道1上装设有第一流量调节阀2并与其相适配,所述原乳进料管道1底端装设有过滤网6,所述过滤网6孔径为0.7mm-0.85mm,所述转鼓3内设有碟片4和排渣活动门7,所述排渣活动门7下装设有压力水室9,所述压力水室9装设于转鼓底座13上,所述转鼓底座13固定装设有承载底座19,所述转轴12贯穿于转鼓底座13和承载底座19内并延伸至斜向挡板18内,所述净乳出料管道16贯穿于转鼓3内,所述净乳出料管道16上装设有第二流量调节阀17并与其相适配。
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