[实用新型]锂离子电池拆解装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置的技术领域，尤其涉及一种用于锂离子电池拆解的机械装置。

背景技术

在锂电池生产过程中，其中一些锂电池由于未知原因达不到质量要求，为了更直观地分析解决问题，需将次品电池进行拆解。但是目前对电池的拆解操作多采用人工方式，即使用尖口钳进行破拆，因而费时费力。另外，由于铝壳电池大多采用激光焊接，顶盖与壳体之间的连接较牢固，在利用尖口钳进行破口撕裂时，容易造成撕裂方向不齐、电池变形等问题，从而使得电芯不易取出，甚至还有可能破坏到电芯，导致短路起火，给工作人员的人身安全埋下隐患。所以，如何提供一种省时省力的、安全、易操作的拆解设备和/或方法成为本实用新型研究的方向。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种锂离子电池拆解装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型实施例公开了一种锂离子电池拆解装置，包括底座、二维滑轨平台、夹具和磨切机构，所述二维滑轨平台安装在所述底座上，所述磨切机构安装在所述底座上，所述二维滑轨平台包括相互垂直的第一滑轨和第二滑轨，所述夹具安装在第一滑轨上并可沿第一滑轨的长度方向移动，所述第一滑轨安装在第二滑轨上并可沿第二滑轨的长度方向移动，并且当所述夹具沿第一滑轨运动至选定位置和/或所述第一滑轨沿第二滑轨运动至选定位置时，由所述夹具固定的待拆解工件处于所述磨切机构的工作区内。

在一些优选实施方案中，所述第一滑轨为纵向滑轨，所述第二滑轨为横向滑轨，所述第二滑轨经纵向平台与第一滑轨连接，所述夹具经横向平台与第二滑轨连接。

进一步的，所述横向滑轨和/或所述纵向滑轨的两端部还设置有堵头。

进一步的，所述横向平台上还与锁紧旋钮连接，所述锁紧旋钮用于锁紧所述横向平台。

进一步的，所述纵向平台上还设置有把手。

在一些优选实施方案中，所述锂离子电池拆解装置还包括第一距离测量系统，所述第一距离测量系统设于所述纵向平台的上方，并平行于所述横向平台，用于测量所述横向平台横向移动距离。

进一步的，所述第一距离测量系统包括固设于所述纵向平台的边缘位置处的第一量尺。

在一些优选实施方案中，所述磨切机构包括固设于所述底座上的支架、固设于所述支架上的电机、与所述电机传动连接的并沿竖直方向设置的传动轴以及套设于所述传动轴上的砂轮，所述传动轴上设置有螺纹结构，所述砂轮与所述螺纹结构通过螺纹配合并能够沿所述传动轴的上下移动。

在一些优选实施方案中，该锂离子电池拆解装置还包括第二距离测量系统，所述第二距离测量系统沿竖直方向设置于所述支架上，并位于所述砂轮的侧边处，用于测量所述砂轮的上下移动距离。

进一步的，所述第二距离测量系统包括第二量尺。

进一步的，所述砂轮的两端分别由螺栓锁紧。

进一步的，所述砂轮呈圆柱状，其材质为树脂金刚石。

在一些优选实施方案中，所述夹具包括首尾顺次相接的第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板，四块夹板围合形成方形的用于固定所述工件的容置空间，其中，所述第三夹板和第四夹板固设于所述横向平台上，所述第一夹板和第二夹板分别连接一移动夹板旋钮，所述移动夹板旋钮用于调节所述第一夹板和第二夹板向内或向外运动。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：

本实用新型提供的锂离子电池拆解装置，可以方便、快速、安全、有效地对铝壳锂离子电池进行拆解，克服了手动拆解电池中出现的效率低下、效果不佳(撕裂不齐、壳体变形大、电芯不易取出)和安全隐患大等缺点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型一典型实施例所公开的锂离子电池拆解装置的正视图；

图2为本实用新型一典型实施例所公开的锂离子电池拆解装置的左视图；

图3为本实用新型一典型实施例所公开的锂离子电池拆解装置的俯视图。

附图标记说明：1-底座、2-纵向滑轨、3-纵向平台、4-横向滑轨、5-横向平台、6-锁紧旋钮、7-夹具、71-第一夹板、72-第二夹板、73-第三夹板、74-第四夹板、8-移动夹板旋钮、9-电机、10-传动轴、11-砂轮、12-第一距离测量系统、13-第二距离测量系统。

具体实施方式