[实用新型]一种带高温防腐的冷干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷干机技术领域，具体是一种带高温防腐的冷干机。

背景技术

冷干机利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度。随着冷干机的行业的不断发展，越来越多的企业进入空压机行业，越来越多的人对冷干机行业青睐，同时很多企业脱颖而出，冷干机按冷凝器的冷却方式分有气冷型,水冷型两种；按进气温度高低分有高温进气型(80℃以下)和常温进气型(45℃左右)；按工作压力分有普通型(0.3—1.0MPa)和中、高压型(1.2MPa以上)。此外许多特殊规格的冷干机可以用来处理非空气类介质,如:二氧化碳,氢气,天然气,高炉煤气,氮气等。

现有的冷干机技术下存在以下问题：1、冷干机的换热器换热性能较差，从而导致冷干机整体的工作效率低下；2、冷干机的换热器经常在高温潮湿的环境下工作，容易造成壳体腐蚀损坏严重，降低了冷干机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带高温防腐的冷干机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带高温防腐的冷干机，包括空气压缩机、换热器、换热管、散热片、散热风扇和蒸发器，所述空气压缩机一端设置有进气口，所述空气压缩机一侧通过管道连接有换热器，所述换热器内部安装有换热管，所述换热管一端设置有换热进气口，所述换热进气口一端通过管道与空气压缩机出气口连接，所述换热管一端的换热出气口通过管道与蒸发器进气口连接，所述蒸发器一端设置有排气口，所述换热管外侧安装有散热片，所述散热片底部的换热器壳体上安装有散热风扇，所述换热器内部涂有耐高温防腐涂料。

优选的，所述换热管中部进行交叉设置。

优选的，所述散热片均匀安装有多片，所述换热器两侧壁开设有多个散热孔。

优选的，所述散热片上设置有安装孔和透气孔，且透气孔设置有多个。

优选的，所述散热风扇包括安装在换热器底部的电机，所述电机上侧输出端传动连接有转轴，所述转轴上侧安装有散热叶片，所述散热叶片外侧安装有罩体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过耐高温防腐涂料，能够在高温环境中保护基体防腐、抗氧化、封闭、耐磨保护等作用，涂层稳定性高，提高换热器的使用寿命，通过换热管外侧安装有散热片，散热片均匀安装有多片，便于对换热管内输送的气体进行换热，换热器两侧壁开设有多个散热孔，散热片底部的换热器壳体上安装有散热风扇，便于将热量快速散去，提高了换热器的换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的散热片结构示意图。

图3为本实用新型的散热风扇结构示意图。

图中：1-空气压缩机、11-进气口、2-管道、3-换热器、31-耐高温防腐涂料、32-散热孔、4-换热管、41-换热进气口、42-换热出气口、5-散热片、51-安装孔、52-透气孔、6-散热风扇、61-电机、62-转轴、63-散热叶片、64-罩体、7-蒸发器、71-排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种带高温防腐的冷干机，包括空气压缩机1、换热器3、换热管4、散热片5、散热风扇6和蒸发器7，所述空气压缩机1一端设置有进气口11，所述空气压缩机1一侧通过管道2连接有换热器3，所述换热器3内部安装有换热管4，所述换热管4一端设置有换热进气口41，所述换热进气口41一端通过管道2与空气压缩机1出气口连接，所述换热管4一端的换热出气口42通过管道与蒸发器7进气口连接，所述蒸发器7一端设置有排气口71，所述换热管4外侧安装有散热片5，所述散热片5底部的换热器3壳体上安装有散热风扇6，所述换热器3内部涂有耐高温防腐涂料31。

所述换热管4中部进行交叉设置，增加了换热管4与散热片5的接触面积，提高了换热的效率。

所述散热片5均匀安装有多片，所述换热器3两侧壁开设有多个散热孔32。

所述散热片5上设置有安装孔51和透气孔52，且透气孔52设置有多个。