[实用新型]一种剪力墙、其结构建筑体系及其与钢梁的刚接节点

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪力墙技术领域，具体为一种剪力墙、其结构建筑体系及其与钢梁的刚接节点。

背景技术

剪力墙又称抗震墙、结构墙，在建筑中作为结构构件抵抗竖向荷载和水平荷载的作用。

当前建筑工程中，除传统钢筋混凝土剪力墙之外，钢管束组合结构剪力墙作为一种新结构体系开始出现。该钢管束组合结构剪力墙将各种截面型钢或钢板竖向并排通过焊接进行连接，形成平整的外部表面并在内部围出浇筑混凝土的空腔，从而形成的钢和混凝土组合结构剪力墙。本质上是一种钢结构和混凝土在一起共同工作的组合结构，此种结构形式特别适用于钢结构住宅。

现有技术中公告号为CN206189658 U的实用新型专利公开了一种由H形钢组成的钢管束组合结构。其采用的技术方案是将多个H形型钢依次拼接成剪力墙，在剪力墙空腔单元内浇筑混凝土。这种采用H形钢拼接而成的剪力墙，由于其最外侧是用一字型钢进行封闭焊接，这样的结构难免造成剪力墙边缘处结构不够坚固和稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种剪力墙，以解决现有技术中单独使用H形型钢拼接而成的剪力墙结构不够坚固和稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种剪力墙，由多个钢管单元依次拼接构成。所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇筑混凝土。所述的钢管单元包括矩形管和H形型钢，所述的剪力墙由矩形管和H形型钢交替拼接构成。

一种实施方式中，所述的矩形管包括上边隔板、下边隔板、左边隔板和右边隔板。所述的H形型钢包括第一翼缘、第二翼缘和垂直设置在第一翼缘和第二翼缘之间的腹板。所述的H形型钢的第一翼缘的一端搭接在前面一个矩形管的上边隔板上，另一端搭接在后一矩形管的上边隔板上。所述的第二翼缘的一端搭接在前一矩形管的下边隔板上，另一端搭接在后一矩形管的下边隔板上。

另一种实施方式中，所述的矩形管包括上边隔板、下边隔板、左边隔板和右边隔板。所述的H形型钢包括第一翼缘、第二翼缘和垂直设置在第一翼缘和第二翼缘之间的腹板。所述的H形型钢的第一翼缘和第二翼缘的同一端焊接在前一矩形管的右边隔板上。所述的第一翼缘和第二翼缘的另一端焊接在后一矩形管的左边隔板上。

其中，所述的剪力墙的总体形状为一字型、T型、C字形、L型或十字型。

优选地，所述的混凝土为普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混凝土。

进一步地，所述H形型钢第一翼缘和第二翼缘的内侧分别设置有栓钉。

本实用新型还公开了一种剪力墙结构建筑体系，由剪力墙、楼屋面板体系和内、外墙体组成，所述的剪力墙为矩形管和H形型钢拼接而成的剪力墙。

本实用新型还公开了一种剪力墙与钢梁的刚接节点，包括有剪力墙和H型钢梁/箱形钢梁。所述剪力墙为由矩形管和H形型钢/箱形钢梁拼接而成的剪力墙。所述剪力墙的外侧设有H型钢梁/箱形钢梁，所述H型钢梁/箱形钢梁水平布置，与所述组合型钢箱形钢板剪力墙垂直连接。

进一步地，所述H型钢梁/箱形钢梁位于所述矩形管侧边隔板的外侧。所述H型钢梁/箱形钢梁通过L型连接板和所述矩形管侧边隔板固定连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下效果：相比现有技术中H形型钢单独拼接而成的剪力墙结构，本实用新型所公开的由矩形管和H形型钢交替拼接而成的剪力墙更加稳定，结构上更加坚固。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的由矩形管和H形型钢拼接而成的剪力墙作进一步说明。

图1为由矩形管和H形型钢拼接而成的剪力墙截面图形式A。

图2为由矩形管和H形型钢拼接而成的剪力墙截面图形式B。

图3为由矩形管和H形型钢拼接而成的一字型剪力墙截面图。

图4为由矩形管和H形型钢拼接而成的T字型剪力墙截面图。

图5为由矩形管和H形型钢拼接而成的十字型剪力墙截面图。

图6为由矩形管和H形型钢拼接而成的剪力墙与H型钢梁的刚接节点截面图。

图7为图6中剪力墙和H型钢梁刚接节点的立体示意图。

图8为由矩形管和H形型钢拼接而成的剪力墙与箱形钢梁的刚接节点截面图。

图9为图7中剪力墙和箱形钢梁刚接节点的立体示意图。

主要组件符号说明：

11、左边隔板；12、上边隔板；13、右边隔板；14、下边隔板；21、第一翼缘；22、第二翼缘；23、腹板；3、混凝土；4、栓钉；5、H型钢梁；6、L型连接板；7、箱形钢梁。

具体实施方式