[实用新型]用于低聚物能量回收利用的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废物回收利用的系统，尤其涉及一种低聚物能量回收利用的系统，也涉及环保和能源利用的领域。

背景技术

PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）工业化生产后，因其具备出色的物理化学性能被广泛用作合成纤维、塑料包装瓶、工程塑料及薄膜等领域，并且其应用领域仍然在不断扩大。

但是，废弃PET塑料制品对环境造成的污染也日益严重，“白色污染”已成为亟待解决的社会问题。废旧PET塑料垃圾被填埋，使生态环境受到严重影响， 1万吨废旧PET塑料侵占土地约 667m2，且废旧PET塑料不易降解，其进入土壤，会影响土壤内的物、热传递和微生物生长，改变土壤特质，污染地下水源。

传统的做法是将PET塑料废弃物直接焚烧，焚烧后将产生大量有害气体，对生态环境造成极大破坏。据有关部门统计，一个中等城市每年产生的塑料废弃物，可满足二十家中、小型塑料企业的原料需求，废旧塑料资源被现代经济学家称之为“人类的第二矿藏”、“城市里的宝藏”！ 因此，废旧塑料回收利用是保持塑料行业持续发展后劲的必由之路，也是目前最经济有效的方法，这是一项既有意义又有前途的绿色环保产业。

目前，废弃PET的回收利用方法分为物理法和化学法，其中物理法回收后会使材料的力学性能降低，故无法使再生PET产品多次回收。所制备的再生品质较差，一般只能降级使用，缩小了回收产品的应用范围。

化学法是现阶段较为被广泛使用的处理回收办法，其回收后的PET通常具有较好的品质，适合再次利用，但是改法回收后，仍然会析出低聚物，低聚物的后续处理和利用，也是成为一个难题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于低聚物能量回收利用的系统，可以有效利用PET回收的残留物，减少残留物的污染。

本实用新型通过以下方式实现：

一种用于低聚物能量回收利用的系统，包括粉碎装置、加热装置、燃烧装置、燃气轮机发电机组、输送管道和废气通道；所述粉碎装置与加热装置连接；所述加热装置和燃烧装置通过输送管道连通；所述燃烧装置和燃气轮机发电机组连接；所述废气通道与燃气轮机发电机组连通。

进一步的，所述粉碎装置设有粉碎机；所述粉碎装置为密闭设置。

进一步的，所述输送通道外侧设有恒温加热管。

进一步的，还包括柴油预热罐，所述柴油预热罐与输送通道连通；所述输送通道设有开关阀门。

进一步的，所述系统还包括导热油锅炉；所述导热油锅炉与废气通道连接。

进一步的，所述系统还包括蒸汽制冷设备；所述燃气轮机发电机组、导热油锅炉、蒸汽制冷设备通过废气通道依次连接。

本实用新型具有以下效果：

1.将低聚物粉碎、加热、燃烧之后用于发电，充分利用低聚物。

2.粉碎为密闭设置，可以防止粉碎后粉尘飞扬。

3.输送通道外侧设有恒温加热管，可以保证低聚物以熔融状态传输，防止低聚物凝固。

4.设有柴油预热罐，可以防止在传输开始前，传输管道先用高温柴油进行预热，在传输结束后，传输管道用高温柴油进行清洗，保证低聚物不会堵塞管道。

5.设有导热油锅炉和蒸汽制冷设备，可以再次利用发电机组尾气的余热，节省资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为输送管道结构示意图；

1.粉碎装置；2.加热装置；3燃烧装置；4燃气轮机发电机组；5.输送管道；51恒温加热管；6.废气管道；7柴油预热罐；8导热油锅炉；9蒸汽制冷设备。

具体实施方式

一种用于低聚物能量回收利用的系统，包括粉碎装置1、加热装置2、燃烧装置3、燃气轮机发电机组4、输送管道5和废气通道6；所述粉碎装置1与加热装置2连接；所述加热装置2和燃烧装置3通过输送管道5连通；所述燃烧装置3和燃气轮机发电机组4连接；所述废气通道6与燃气轮机发电机组4连通。

采用废旧PET醇解后产生的低聚物作为燃料，使用前，先通过粉碎装置1进行粉碎，由于块状低聚物加热过程容易结团，因而在加热前需要进行粉碎，保证其熔融过程可以顺利完成；粉碎后的低聚物经过加热装置2进行加热，使粉状低聚物成为熔融状态；之后进入燃烧装置3燃烧，产生热气推动燃气轮机发电机组4发电，燃气轮机发电机组4采用燃气轮机发电。

加热装置和燃烧装置之间采用输送管道5连通，使得熔融状态的低聚物可以投入燃烧。

进一步的，所述粉碎装置1设有粉碎机11；所述粉碎装置1为密闭设置。