[实用新型]一种基于火电厂脱硝工况数据监控的智能化管控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及火电厂脱硝工况数据监控技术领域，具体涉及一种基于火电厂脱硝工况数据监控的智能化管控系统。

背景技术

由于火电厂多采用SCR式的催化还原法进行脱除NOx，根据锅炉排放工艺的设计要求，需要对脱硝也就是NOx进行效率的监测监控，达到最优的脱硝效果，一是确保符合环保排放要求，二是节省工艺成本，三是优化喷氨工艺以减少大量氨气的逃逸污染环境。

目前，在现有的技术中，在申请号为201620647322.X，名称为火力发电厂脱硝CEMS出入口烟气多点采样测量系统的专利中将原来只有一个采样装置改进为多个采样装置，从而获得含有不同浓度的NOx烟气、并在汇气箱进行混合后再输送给烟气分析仪进行测量，使测量值更加准确、稳定，大大降低了氨气过喷和欠喷的概率，但是脱硝出口烟气在线监测数据与脱硫进出口氮氧化物数据存在明显偏差，脱硝工艺需要监测的烟道较宽一般是几米到十几米不等，在上述工艺监测的方案取样过程中，只针对十几米宽度的烟道三点取样，这样就无法保证测量的准确性、实时性，为此企业在达标排放、成本效益、次生污染物方面很难形成有效的监测与监控。

为了解决上述问题，现设计了一套多点、实时、分时，可手动、自动、定时触发的采样系统。此系统通过可编程控制器配合专门开发的数据采集分析智慧管理系统，能够对不同采样点位，不同啧氨区域的的工况进行实时分析、并出具相应的工况报告，因此，设计基于火电厂脱硝工况数据监控的智能化管控系统很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种基于火电厂脱硝工况数据监控的智能化管控系统。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种基于火电厂脱硝工况数据监控的智能化管控系统，包括火力发电厂脱硝烟道，所述火力发电厂脱硝烟道内表面上端均匀分布有五个采样探头箱，所述五个采样探头箱中的每个采样探头箱内均设有三通电磁阀，所述每个采样探头箱前表面均加工有一号通孔，所述每个采样探头箱左右表面均加工有二号通孔，所述每个采样探头箱后表面均加工有三号通孔，所述每个三通电磁阀前表面均设有采样探头，所述每个采样探头均通过一号通孔伸出采样探头箱外，所述每个三通电磁阀后表面均连接有伴热管线，所述每个伴热管线均通过三号通孔伸出采样探头箱外，所述每个伴热管线内外壁之间均设有加热电阻丝，所述每相邻的两个三通电磁阀之间均通过采样管互相连接，所述每个采样管均通过二号通孔连接到三通电磁阀上，所述其中一个采样管外壁连接有反吹电磁阀，所述每个伴热管线均连接有冷却器，所述每个冷却器的一侧设有烟气分析仪，所述每个冷却器均通过输送管线与相对应的烟气分析仪相连接，所述烟气分析仪一侧设有PLC可编程控制器，所述每个烟气分析仪均通过导线与PLC可编程控制器相连接。

所述每个采样探头与火力发电厂脱硝烟道相互垂直。

所述三通电磁阀、采样探头、伴热管线、冷却器、输送管线、烟气分析仪均为五个。

所述每个伴热管线均搭放在火力发电厂脱硝烟道顶部。

所述采样探头箱材质为不锈钢。

利用本实用新型的技术方案制作的一种基于火电厂脱硝工况数据监控的智能化管控系统，本设计增加脱硝出口采样探头为五台，均匀分布在脱硝出口烟道，可以使测量数据更为真实。五个采样管路可以分时定期反吹，避免样气管路切换时数据出现跳变，解决采样探头滤芯容易堵塞的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种基于火电厂脱硝工况数据监控的智能化管控系统的结构示意图；

图2为图1所示的一种基于火电厂脱硝工况数据监控的智能化管控系统的的主视图；

图3为图1所示的一种基于火电厂脱硝工况数据监控的智能化管控系统的左视图；

图4为图1所示的一种基于火电厂脱硝工况数据监控的智能化管控系统的气路原理图；

图5为图1所示的一种基于火电厂脱硝工况数据监控的智能化管控系统的局部放大图。