[实用新型]种子定量称重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种种子定量称重装置。

背景技术

目前，市场上的种子大都采用称重装置称重后进行包装，然而传统的称重装置存在适用范围窄、称重精度低的缺点，而且在种子称重过程中，时常会出现种子受潮的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用范围广且能精准称重的种子定量称重装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种种子定量称重装置，它包括机架、设于机架上的加料漏斗、设于加料漏斗出口处的限料组件、位于限料组件下方的称量组件以及连接于加料漏斗和称量组件之间的精加料组件。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：该种子定量称重装置的加料漏斗与精加料组件相互配合，能够提高称重精准度，加之称量组件的控制，不仅使该种子定量称重装置能够精准称重，而且大大提高了称重效率，让之适用于广泛产品称重。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中I的放大图。

图3是限料罩的结构示意图。

图4是限料罩与限料罩盖板闭合时的状态示意图。

图5是限料罩与限料罩盖板闭合时的状态示意图。

图6是称量漏斗的结构示意图。

标号说明：1机架、2加料漏斗、3限料罩、4限料罩盖板、5气缸A、6称量漏斗、61固定部、62活动部、7重量传感器、8气缸B、9加热器、10存料仓、11物料提升组件、12装袋漏斗、13光电传感器、14送料斗、15振动器、16管道、17阀门、18限料板、19控制器。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1-6所示：一种种子定量称重装置，它包括机架1、设于机架1上的加料漏斗2、设于加料漏斗2出口处的限料组件、位于限料组件下方的称量组件以及连接于加料漏斗2和称量组件之间的精加料组件。

限定称量单位量的种子时，可设定先让加料漏斗2往称量组件中加入大部分量的种子，待称量组件感应到所设定的量之后，限料组件关闭；剩下的微量种子从精加料组件流入称量组件。加料漏斗2与精加料组件相互配合，大大提高了称量的精准度。

所述限料组件包括铰接于加料漏斗2上的限料罩3、设于加料漏斗2上并位于限料罩3罩口前方的限料罩盖板4以及与限料罩3连接的气缸A5；所述气缸A5一端铰接于机架1上，气缸A5另一端与限料罩3铰接连接。如图1、2所示：气缸A5促使限料罩3向左运动，限料罩3与限料罩盖板4分离，加料漏斗2出料口打开；气缸A5促使限料罩3向右运动至限料罩3与限料罩盖板4闭合，加料漏斗2出料口闭合。

所述称量组件包括可开合式的称量漏斗6、与称量漏斗6连接的重量传感器7以及控制称量漏斗6开合的控制机构；

所述称量漏斗6分为固设于机架1上的固定部61以及与固定部61铰接连接并与固定部61相匹配的活动部62；

所述控制机构包括气缸B8；所述气缸B8的一端铰接于机架1上，气缸B8的另一端与活动部62铰接连接。

如图1所示：所述气缸B8的活塞杆向外伸出，使固定部61与活动部62底部相分离，称量漏斗6打开；气缸B8的活塞杆向内缩回，使固定部61与活动部62底部相闭合，即称量漏斗6闭合。

所述精加料组件包括设于机架1上且朝称量组件方向向下倾斜的送料斗14以及设于送料斗14底部的振动器15。

振动器15能够振动送料斗14，使种子抖入称量漏斗6中，使种子的称量更加精准。

所述送料斗14与加料漏斗2通过管道16连通，所述管道16上设有阀门17。

所述精加料组件还包括设于送料斗14上且镂空的限料板18。限料板18能够使整个精加料组件更好的控制加料量，防止振动器15在短时间内抖入过多的种子，进而影响称重的精准度。

所述的种子定量称重装置，它还包括设于加料漏斗2外的加热器9。

加热器9的设置能够防止种子在称重包装的过程中受潮而发生霉变。

所述的种子定量称重装置，它还包括存料仓10以及与存料仓10连接的物料提升组件11；所述物料提升组件11的出料端位于加料漏斗2的上方。

加入存料仓10中的种子经物料提升组件11输送至加料漏斗2中。

所述的种子定量称重装置，它还包括设于称量组件下方的装袋漏斗12。操作者将包装袋套在装袋漏斗12的出料口。

所述的种子定量称重装置，它还包括设于机架1上并位于装袋漏斗12出料口处的光电传感器13。