[实用新型]定量称重封口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定量称重封口装置。

背景技术

目前，市场上的种子大都采用称重装置称重后进行包装，然而，传统的称重装置在种子装袋的过程中，需人为抱住包装袋，直至包装袋中的种子装满。另外，这种称重装置不能对包装袋进行有效封口。由此可见传统的称重装置不够智能且操作起来费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单且集称重与包装为一体的定量称重封口装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种定量称重封口装置，它包括机架、设于机架上的加料漏斗、设于加料漏斗出口处的限料组件、位于限料组件下方的称量组件、设于称量组件出料口下方的装袋漏斗、设于机架上并夹紧套设于装袋漏斗出料口处包装袋的夹袋机构以及设于装袋漏斗下方接收包装袋并对包装袋进行封口的封口机构。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：

1.该定量称重封口装置既能准确称量种子的重量，又能对包装袋进行有效封口。

2.该定量称重封口装置的夹袋机构，能够将包装袋牢牢的固定于装袋漏斗的出料口，取代了人为一直抱住包装袋的操作；可见该定量称重封口装置具有省力的优点。

3.封口机构的紧固单元能够夹紧装有种子的包装袋，避免包装袋从盛放座上掉落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型封口机构的结构示意图。

图3是本实用新型盛放组件的结构示意图。

图4是本实用新型盛放组件与传送组件配合的状态示意图。

图5是图I的放大图。

图6是是限料罩的结构示意图。

图7是限料罩与限料罩盖板闭合时的状态示意图。

图8是限料罩与限料罩盖板闭合时的状态示意图。

图9是称量漏斗的结构示意图。

图10是夹袋机构的结构示意图。

标号说明：1机架、2加料漏斗、3限料罩、4限料罩盖板、5气缸A、6称量漏斗、61固定部、62活动部、7重量传感器、8气缸B、9存料仓、10物料提升组件、11装袋漏斗、12光电传感器C、13左滑座、14右滑座、15弧形夹片、16动力气缸、17动力杆、18从动杆、19齿轮、20齿条、21增摩件B、22控制器、23滑道、24机座、25加热夹板、26夹板气缸、27光电传感器A、28底座、29滑座、30驱动气缸、31滑轮、32滑轨、33盛放座、34升降气缸、35夹块、36紧固气缸、37导向件、38滑槽、39光电传感器B。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1-10所示：一种定量称重封口装置，它包括机架1、设于机架1上的加料漏斗2、设于加料漏斗2出口处的限料组件、位于限料组件下方的称量组件、设于称量组件出料口下方的装袋漏斗11、设于机架1上并夹紧套设于装袋漏斗11出料口处包装袋的夹袋机构以及设于装袋漏斗11下方接收包装袋并对包装袋进行封口的封口机构。

所述定量称重封口装置还包括存料仓9以及与存料仓9连接的物料提升组件10；所述物料提升组件10的出料端位于加料漏斗2的上方。

物料提升组件10将存料仓9中的种子输入加料漏斗2中；种子经加料漏斗2落入称量组件，待称量组件中的种子重量达到设定值后限料组件关闭；之后，工人将包装袋套设于装袋漏斗11的出料口，同时夹袋机构将包装袋夹紧，位于称量组件中的种子经装袋漏斗11落入包装袋中；当包装袋中的种子装满之后，夹袋机构松开，封口机构接收装有种子的包装袋，对包装袋进行封口。

所述封口机构包括沿前后方向传送的传送组件、由传送组件带动运动且盛放包装袋的盛放组件以及设于传送组件前部的封口组件。

装有种子的包装袋置于盛放组件上，包装袋随盛放组件向前运动至封口组件进行封口；封口之后，传送组件继续将包装袋送至封口组件的前方，以便于取下封口后的包装袋。

所述封口组件包括倒“U”形的机座24、一对相对设于机座24两侧壁内侧并位于盛放组件上方的热封单元；所述热封单元包括加热夹板25以及连接于加热夹板25与机座24侧壁之间的夹板气缸26。

所述封口组件还包括设于机座24侧壁内壁面上的光电传感器A27。

所述传送组件包括沿前后方向延伸的底座28、设于底座28上的滑座29以及驱动滑座29前后运动的驱动件；所述滑座29的底部设有滑轮31，所述底座28上设有与滑轮31相匹配的滑轨32；所述盛放组件设于滑座29上。