[实用新型]多路钢球料斗有效
申请号: | 201720762922.5 | 申请日: | 2017-06-28 |
公开(公告)号: | CN206901364U | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 韩军;单晓峰;金鑫;王峻立;孙菊杰;李德川;郝忠兴;王立锋;王晓帅 | 申请(专利权)人: | 大连德新辅机技术工程有限公司 |
主分类号: | B65G65/46 | 分类号: | B65G65/46 |
代理公司: | 大连非凡专利事务所21220 | 代理人: | 曲宝威 |
地址: | 116033 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多路钢球 料斗 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种料斗,特别是一种多路钢球料斗,用于对钢球进行多路供给。
背景技术
在工业生产中,对于钢球的自动输送常用的机构包括重力式料斗、振动式料斗、搓板式料斗等,这些形式的料斗具有一定的缺陷,并且只适合单路输出或最多两路输出。
如重力式料斗:容易出现钢球之间互相架起形成拱形稳定状态,从而造成卡料;
振动式料斗:成本较高,并且由于钢球的自滚动特性,不能爬坡输送,只能采用下出口的方式输送,结构受到了限制。
搓板式料斗:成本较高,故障率相对也较高,设备庞大。
在实际应用中,不仅需要供料系统稳定可靠,而且往往需要多路供料。如果使用常规的供料料斗,就需要在输出路上再进行分料,这不但增加了成本,还增加了多个故障点,使整个设备的故障率提高,结构也松散庞大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、动作灵活可靠、运行稳定、制作成本和运行成本低、提高工作效率的多路钢球料斗,克服现有技术的不足。
本实用新型的多路钢球料斗,包括料斗,在料斗上边和下边分别设有上安装板和下安装板,上安装板和下安装板上通过轴承安装有多个竖向平行排列的且位于料斗内的转轴,每个转轴上端自上安装板向上伸出并装有相互啮合的从动齿轮,在上安装板上通过支架安装有电机,电机的输出轴上装有与其中一个从动齿轮相啮合的主动齿轮;在下安装板的底面固定有与每个转轴下端相对的连接体,连接体的下端连接有输出管路;在每个转轴外侧均加工有螺旋槽,在每个转轴的下端部有轴向孔,轴向孔与螺旋槽下端相连通,在每个连接体上加工有中心孔,中心孔与轴向孔和输出管路的内孔相连通;料斗的下部固定有支撑件。
所述的每个连接体上均安装有与电控装置相接的检测开关。
本实用新型的多路钢球料斗,可根据需要在料斗内设置多个转轴,电机可带动各个转轴转动,位于料斗内的钢球可在转轴上的螺旋槽内向下滚动,最后进入转轴下部轴向孔内,然后通过连接体上的中心孔进入输出管路,多根输出管路可同时对钢球进行输送。具有结构简单、动作灵活可靠、运行稳定、制作成本和运行成本低、提高工作效率的优点。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图;
图2是图1所示的左视示意图。
具体实施方式
如图1、2所示:本实用新型的多路钢球料斗,包括料斗4,在料斗4上边和下边分别固定有上安装板14和下安装板17,上安装板14和下安装板17上通过轴承安装有多个竖向平行排列的且位于料斗4内的转轴13,每个转轴13上端自上安装板14向上伸出并装有相互啮合的从动齿轮2,在上安装板14上通过支架16安装有电机1,电机1的输出轴上装有与其中一个从动齿轮2相啮合的主动齿轮15。
在下安装板17的底面固定有与每个转轴13下端相对的连接体10,连接体10的下端连接有输出管路8。
在每个转轴13外侧均加工有螺旋槽12,在每个转轴13的下端部有轴向孔11,轴向孔11与螺旋槽12下端相连通,在每个连接体10上加工有中心孔9,中心孔9与轴向孔11和输出管路8的内孔相连通。料斗4的下部固定有支撑件7。料斗4的上边设有斗盖3。每个连接体10上均安装有与电控装置相接的检测开关6。
本实用新型的多路钢球料斗,可根据需要在料斗4内设置多个转轴13,电机1可带动各个转轴13转动,位于料斗4内的钢球5可在转轴13上的螺旋槽12内向下滚动,最后进处转轴13下部轴向孔11内,然后通过连接体10上的中心孔9进入输出管路8,多根输出管路8可同时对钢球5进行输送。具有结构简单、动作灵活可靠、运行稳定、制作成本和运行成本低、提高工作效率的优点。
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