[实用新型]一种高效率工业废气的处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体涉及一种高效率工业废气的处理装置。

背景技术

在工业生产过程中会产生大量的废气以及一氧化碳、二氧化硫、碳氢化合物等对人体有害的物质，因此需要对工业生产过程中产生的废气进行处理；传统的废气处理方式是将含有废气的气体通入可以吸收有害气体的溶液中；然而当气体排放量过大的时候，气体排入溶液中易产生大气泡，气泡中间的气体难以被溶液吸收，这样废气处理效果较差。

鉴于此本案发明人研制处一种高效率的工业废气的处理装置，可以有效解决因排放量过大而导致的净化效率低的现象。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高效率工业废气的处理装置，包括输气管和滤气池，还包括传动装置，所述输气管一侧设有设有向外凸出的容置腔；所述传动装置包括叶轮、第一传动轴、第二传动轴和转盘，所述叶轮和第一传动轴同轴固定连接，所述第一传动轴穿过所述输气管和第二传动轴通过锥齿轮传动连接，所述第二传动轴与所述转盘同轴固定连接，所述第二传动轴竖直设于所述滤气池中，所述转盘设于所述第二传动轴下方；所述叶轮设于所述输气管和容置腔之间。

进一步的，传动轴与所述输气管的连接边缘设有密封轴套。

进一步的，输气管截面为长方形，所述输气管另一侧设有次级容置腔，所述次级容置腔与所述容置腔关于所述输气管轴对称，所述次级容置腔内与所述输气管之间设有次级转轴，所述次级转轴上设有绕着次级转轴转动的次级叶轮。

有益效果：本实用新型针对排放量过大的工业废气进行处理，由于排放量过大，这样排放的气体中具备较大的动能，因此在输气管中配备叶轮，将废气排放过程中的动能来驱动转盘转动，搅动溶液，这样气体排放入溶液中更易于与溶液进行充分反应、溶解。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构截面示意图；

图3为本实用新型另一角度的局部结构截面示意图。

附图标记如下：

1、输气管；2、滤气池；3、传动装置；4、容置腔；41、次级容置腔；5、叶轮；51、次级叶轮；6、第一传动轴；61、次级转轴；7、第二传动轴；8、转盘；9、密封轴套

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，应当理解，本实用新型的结构并不仅限于以下实施例：

如图1-3所示，一种高效率工业废气的处理装置，包括输气管1和滤气池2，还包括传动装置3，所述输气管1一侧设有设有向外凸出的容置腔4；所述传动装置3包括叶轮5、第一传动轴6、第二传动轴7和转盘8，所述叶轮5和第一传动轴6同轴固定连接，所述第一传动轴6穿过所述输气管1和第二传动轴7通过锥齿轮传动连接，所述第二传动轴7与所述转盘8同轴固定连接，所述第二传动轴7竖直设于所述滤气池2中，所述转盘8设于所述第二传动轴7下方；所述叶轮5设于所述输气管1和容置腔4之间。

使用时，气体从输气管1进入滤气池2，在从滤气池2中上升排出，由于大量的工业废气排放会产生废气与溶液之间反应不充分；因此本案利用大量的工业废气中产生的动能；气体在输气管1中流动时会带动叶轮5转动，叶轮5驱动第一传动轴6转动，第一传动轴6与第二传动轴7通过锥齿轮进行连接，第一传动轴6转动的时候会带动第二传动轴7转动，第二传动轴7下方设有圆盘，因此会带动圆盘转动，圆盘转动过程中搅动溶液，气体在进入溶液过程中会随着溶液一起被搅拌，这样气体与溶液反应更加充分，其中的有害物质更容易被溶液吸收。其中，第二传动轴7可以通过固定的轴套固定在滤气池2中，固定的轴套可以采用固定支架连接滤气池2中的侧壁。

进一步的，传动轴与所述输气管1的连接边缘设有密封轴套9。采用密封轴套9可以防止气体从传动轴与输气管1的连接边缘排出，如果不采用密封轴套9需将该部位也一并浸入滤气池2中，这样无形中会增大阻力，不利于能量转化。

进一步的，输气管1截面为长方形，所述输气管1另一侧设有次级容置腔41，所述次级容置腔41与所述容置腔4关于所述输气管1轴对称，所述次级容置腔41内与所述输气管1之间设有次级转轴61，所述次级转轴61上设有绕着次级转轴61转动的次级叶轮51。利用次级叶轮51可以尽可能的利用废气中存在的动能，效果更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。