[实用新型]一种动态液面自动监测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于采油工程地面自动控制技术领域，具体涉及一种动态液面自动监测装置。

背景技术

动液面是抽油井在正常生产时，油管和套管环形空间有一个液面，这个液面就叫动液面。油井的动液面是反映地层供液能力的一个重要指标，是油田确定合理沉没度、制定合理工作制度的重要依据。通过对动液面的分析，确定泵深、计算井底流压，根据动液面变化，判断油井的工作制度与地层能量的匹配情况。目前，动液面的监测方式主要有压力传感器测试、放空炮弹、气动声源测试等方式，由于压力传感器测试和放空炮弹测试存在操作不便、缺乏安全性和可靠性等问题，不适合用作动液面在线监测。而传统的气动声源测试装置采用充气泵进行充气，套管气作为发声源，监测数据通过SIM卡传输，设备安装简单，且存在环保以及监测范围小的问题，因此，需要开发一种新型的动态液面自动监测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的动态液面装置存在操作不便、监测范围有限、缺乏安全性和可靠性的问题。

为此，本实用新型提供了一种动态液面自动监测装置，包括依次通过管线连接的制氮机组、氮气储气罐、增压泵和微音器，微音器安装在井口并电连接着上位机。

所述增压泵出口并联着若干测试管线，每一个测试管线分别经过一个电磁阀对应连接一个稳压气罐，每一个所述稳压气罐对应连接一个微音器。

所述氮气储气罐顶部设置有用于压力测量的压力表。

所述氮气储气罐内设置有压变传感器，压变传感器与上位机电连接。

所述增压泵上设置有预留口，预留口用于连接微音器。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种动态液面自动监测装置的储气罐通过增压泵采用并联组网的方式，分别连接若干微音器，可根据现场井口实际数量灵活安装，结构简单，实现一拖多的组网监测方式，不需要采用笨重的氮气瓶，安全、可靠、方便，可以随时安装、随时拆卸，方便现场安装施工。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是动态液面自动监测装置的结构示意图。

附图标记说明：1.压力表；2.压变传感器；3.进气口；4.氮气储气罐；5.增压泵；6.电磁阀；7.预留口；8.出气口；9.稳压气罐；10.微音器；11.制氮机组。

具体实施方式

实施例1：

为了克服现有的动态液面装置存在操作不便、监测范围有限、缺乏安全性和可靠性的问题，如图1所示，本实施例提供了一种动态液面自动监测装置，包括依次通过管线连接的制氮机组11、氮气储气罐4、增压泵5和微音器10，微音器10安装在井口并电连接着上位机。

动态液面装置的工作原理和工作过程如下：

制氮机组11通过进气口3向氮气储气罐4提供氮气，氮气储气罐4通过出气口8将氮气送至增压泵5，当氮气储气罐4达到设定值时增压泵5启动，微音器10进气阀瞬间打开，高压氮气因突然释放而发出音爆并传输至井内液面，安装在井口的微音器10接收井内反馈回来的声音信号，传输至上位机，进行数据处理分析。

本实施例利用氮气和增压装置产生一个高压气源，将高压气体突然释放到井口环空内，产生压缩冲击波，由微音器组件接收声波脉冲转换成电信号，通过控制电路进行数字处理，自动计算出液面深度。

本实用新型采用惰性气体氮气作为发声源，由外向内充气方式测量，符合安全环保要求，适合0-5MPa压力的井口，监测范围广，满足油田各种井况需求。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述增压泵5出口并联着若干测试管线，每一个测试管线分别经过一个电磁阀6对应连接一个稳压气罐9，每一个所述稳压气罐9对应连接一个微音器10。

动态液面装置的工作原理和工作过程如下：

制氮机组11通过进气口3向氮气储气罐4提供氮气，当氮气储气罐4达到设定值时增压泵5启动，当稳压气罐9达到设定值时制氮机组停止工作，微音器10进气阀瞬间打开，高压氮气因突然释放而发出音爆并传输至井内液面，安装在井口的微音器10接收井内反馈回来的声音信号，传输至上位机，进行数据处理分析。

利用氮气和增压装置产生一个高压气源，将高压气体突然释放到井口环空内，产生压缩冲击波，由微音器组件接收声波脉冲转换成电信号，通过控制电路进行数字处理，自动计算出液面深度。