[实用新型]一种高效等离子喷淋设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，更具体的说是涉及一种高效等离子喷淋设备。

背景技术

废气净化（Flue gas purification）主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

现有技术中，如专利号为CN200820098255.6的中国专利，公开了一种用以对大流量有机废气处理的低温等离子+复合光催化工业废气处理器，包括有介质阻挡放电发生器和电晕放电的等离子分离器、脉冲数字电源、等离子脉冲变压器，设有由机身、机顶、低座构成的机体以及光催化室，机体前后端分别有进风口和出风口，机体内设有废气处理通道，该废气处理通道由介质阻挡放电发生器、电晕放电的等离子分离器、光催化室依次串联组成，介质阻挡放电发生器由脉冲数字电源及等离子脉冲变压器控制，其气体输入端与机体前端的进风口连接，介质阻挡放电发生器的气体输出端经变径发兰与电晕放电的等离子分离器的输入端连接，该等离子分离器的输出端与光催化室的进口发兰连接，该光催化室的出口发兰与机体后端的出风口连接。

将废弃通入放电发生器，之后通过等离子分离器，最后经光催化室的催化，经过一系列的净化处理，最后将处理完的废气排出。而上述申请中光催化室为复合催化镍网，这种固定结构光催化效率低，排出的气体仍然具有较高比例的废气。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种充分光催化的高效等离子喷淋设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效等离子喷淋设备，包括低温等离子反应器、喷淋室、光催化室，所述等离子反应器上设置有进气口，所述等离子反应器和喷淋室之间设置有第一导管，所述第一导管导通等离子反应器和喷淋室，所述喷淋室和光催化室之间设置有第二导管，所述第二导管导通喷淋室和光催化室，所述光催化室内设置有转动轴，所述转动轴上设置有若干板状的光催化板，所述光催化板以转动轴为圆心呈圆周阵列设置，所述转动轴上连接有电机，所述光催化室顶部设置有紫外灯管，所述光催化室上设置有出气口。

通过上述技术方案：废气首先通过进气口进入到等离子反应器中，等离子反应器，经等离子反应器采用电晕放电对该废气进行再处理，并去废气产生的油尘，对废气进行一次净化，之后废气通过第一导管进入到喷淋室中，喷淋室中设置有喷头，喷头喷出水，对气体进行清洗，易溶于水的废气会容易水中，从而被水洗走，最后剩余的气体进入到光催化室，利用光触媒(光催化剂)氧化分解，降解尚未完成降解的各类有害气体，将工业废气中有害的高分子有机物降解为低分子的无害物质(如CO2及H2O等)，从而达到对恶臭、有毒气体满意的降解效果，经处理过的达标废气从排气口排出，光催化室中的通过电机转动带动，使得光催化板转动，从而不断主动与废气接触，加之紫外灯管发光，使得废气被降解，由于本身光催化板不断运动，从而大幅度提高了光催化板的利用率，从而提高了光催化效率，使得废气充分降解。

作为本实用新型的进一步改进：所述转动轴上连接转筒，所述转筒上设置有插槽，所述光催化板插入至插槽中。

通过上述技术方案按，通过插槽的设置，使得光催化板被安装的更加稳定和牢固。

作为本实用新型的进一步改进：所述插槽两侧边缘设置有安装板，两个安装板之间形成与插槽导通的安装槽，所述光催化板穿过安装槽进入插槽，所述安装板上设置有第一安装孔，所述光催化板上设置有用于和第一螺纹孔同心的第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔中同时穿过有螺栓，所述螺栓端螺纹连接有螺母。

通过上述技术方案，在安装时，将光催化板插入安装槽和插槽中，将第一螺纹孔和第二螺纹孔对准，之后穿过螺栓，在螺栓的另一端拧入螺母，这样就形成了光催化板的固定，这种固定结构操作简单，方便拆装，同时结构较为稳定，最为优选第一螺纹孔和第二螺纹孔均设置两个以上为最佳。

作为本实用新型的进一步改进：所述喷淋室底部设置有引流管，所述引流管背向喷淋室的另一端设置有废水槽。

通过上述技术方案，通过废水槽的设置，能够将喷淋室内洗下废气的废液进行回收，不至于堆积在喷淋室中，方便了集中处理。

作为本实用新型的进一步改进：转动轴一端延伸至光催化室外，所述电机位于光催化室外部，所述光催化室外壁设置有固定板，所述电机设置在固定板上。