[实用新型]一种变电箱除水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及变电箱技术领域，具体为一种变电箱除水装置。

背景技术

传统变电箱主要使用铁制端子箱、电源箱，经长时间的运行，已经出现了严重的锈蚀，并且存在漏水、漏风等现象，再加上门轴非常容易出现锈蚀的情况，致使箱门无法打开，同时也无法关上，如果二次回路绝缘下降，就会出现短路接地的情况，后果不堪设想。现有的很多除水装置均是使用加热、吹风等烘干措施来使得内部干燥，由于变电器在运行时常常会产生大量的温度，因此可能在气候炎热的时候导致变电箱因温度过高而产生故障，并且现有技术中，使用大量的传感器来检测变电箱内部的温度，会使得电路复杂，难以维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变电箱除水装置，该变电箱通过设置绝缘电阻来控制除水装置的电路。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变电箱除水装置，包括变电箱，所述变电箱为空心箱体结构，且变电箱的顶部固定设有内嵌式的散热网，所述散热网的两侧设有两组对称的导孔，两组所述导孔竖直向下贯穿变电箱的顶板，且两组导孔的底端连通有导管，两组所述导管的底部连通有竖直的冷凝管，且两组冷凝管的底部设有两组相同的固定块，两组所述固定块的顶面设有弧形的盛水槽，且两组冷凝管的底部插接与盛水槽内，并贯穿固定块与变电箱的外部连通，所述变电箱的两侧侧壁上固定设有内嵌式的抽风扇，两组所述冷凝管之间固定设有电热管，所述电热管以2×5的矩阵式竖直排列，且电热管之间设有绝缘电阻，十组所述电热管的顶部通过水平的固定杆固定连接，且固定杆的顶部设有水平的挡板，所述挡板的上表面固定设有弹簧，且弹簧的上方固定设有承载板，所述承载板的顶部固定设有变电器。

优选的，所述散热网的边缘与变电箱的顶板固定连接，且散热网的网径为0.5cm～1.0cm。

优选的，所述抽风扇的风向均指向变电箱的外部，所述冷凝管的顶部与变电箱的内腔连通，且导管与冷凝管的外管连通。

优选的，所述导孔与导管、冷凝管与变电箱的底板之间均为密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1.使用者可以通过绝缘电阻的受潮情况来达到电路的自动开闭，免去使用大量的传感器来加大维护成本；

2.通过使用冷凝管与电热管结合，能够使得变电箱内的水在两者结合使用下快速的排除变电箱的外部；通过使用抽风扇来使得内部的高温水蒸气能被排出变电箱；

3.通过将电热管设于变电器的下方，使得电热管产生的高温不对变电器产生影响，防止因温度过高导致变电器故障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电热管结构侧视图。

图中：1变电箱、2导孔、3散热网、4变电器、5导管、6抽风扇、7承载板、8冷凝管、9电热管、10固定杆、11弹簧、12固定块、13绝缘电阻、14盛水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种变电箱除水装置，包括变电箱1，变电箱1为空心箱体结构，且变电箱1的顶部固定设有内嵌式的散热网3，散热网3的两侧设有两组对称的导孔2，两组导孔2竖直向下贯穿变电箱1的顶板，且两组导孔2的底端连通有导管5，两组导管5的底部连通有竖直的冷凝管8，且两组冷凝管8的底部设有两组相同的固定块12，两组固定块12的顶面设有弧形的盛水槽14，且两组冷凝管8的底部插接与盛水槽14内，并贯穿固定块12与变电箱1的外部连通，变电箱1的两侧侧壁上固定设有内嵌式的抽风扇6，抽风扇6的风向均指向变电箱1的外部，冷凝管8的顶部与变电箱1的内腔连通，且导管5与冷凝管8的外管连通，两组冷凝管8之间固定设有电热管9，电热管9以2×5的矩阵式竖直排列，且电热管9之间设有绝缘电阻13，该绝缘电阻13为RXQ型绕线电阻器，十组电热管9的顶部通过水平的固定杆10固定连接，且固定杆10的顶部设有水平的挡板，挡板的上表面固定设有弹簧11，且弹簧11的上方固定设有承载板7，承载板7的顶部固定设有变电器4，所述散热网3的边缘与变电箱1的顶板固定连接，且散热网3的网径为0.5cm～1.0cm，导孔2与导管5、冷凝管8与变电箱1的底板之间均为密封连接。