[实用新型]一种自动推插头套点胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种自动推插头套点胶机。

背景技术

在插头生产过程中，需要完成点胶工作，其点胶位置一般是在插头内模的尾部与插头外模交接处，且胶体必须点在内模PP材质上，不可点在外模TPE材质上。

现有技术中一般采用点胶水固定工艺和直接强推铆压固定工艺，点胶水固定工艺中，对胶水的用量难以控制，若点胶过多则导致产品粘胶，外观上不美观，若点胶过少，则产品容易出现脱落现象；在强推铆压固定工艺中，由于注塑PP胶料，产品存在缩水，使得产品质量无法保证。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种将点胶水固定工艺和直接强推铆压固定工艺结合起来的自动推插头套点胶机，对胶水的用量进行准确控制，提高产品的美观性与成品率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的提供的具体方案为：一种自动推插头套点胶机，包括点胶机构和设置在点胶机构一侧的铆压机构，还包括对点胶机构和铆压机构进行控制的控制器。

优选的，所述点胶机构包括点胶安装座和安装在点胶安装座上的点胶笔，点胶笔对胶水量进行控制，将胶水点在内模PP材质上，确保产品的外观美好。

进一步优选的，所述点胶安装座上设有调节部件，所述调节部件包括前后调节旋钮和上下调节旋钮，前后调节旋钮和上下调节旋钮调节点胶笔的位置，使得点胶位置更加精准，点胶效果更好。

优选的，所述铆压机构包括旋转治具和与旋转治具相对应的推插头套治具，旋转治具与推插头套治具互相对应，实现自动化生产，提高生产效率。

进一步优选的，所述旋转治具包括伺服电机、以及设置在伺服电机机轴上的固定套管，固定套管将产品固定后旋转，实现边旋转边点胶，点胶效率高。

优选的，所述推插头套治具包括插块和推动插块动作的气缸，点胶完成后，气缸推动插块向前运动，实现产品的自动化组装。

进一步优选的，所述的插块和气缸之间设有连杆。

进一步优选的，所述插块的上表面设有凹槽，凹槽用于对产品的位置进行固定，实现更好的点胶效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过控制器将点胶机构与铆压机构结合起来，对点胶位置进行准确定位以及对胶水的用量进行精准控制，提高产品的美观性与成品率，铆压机构配合点胶机构完成旋转点胶以及点胶完成后的推插组装，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

其中，1为点胶机构；11为点胶安装座；12为点胶笔；13为调节部件；131为前后调节旋钮；132为上下调节旋钮；2为铆压机构；21为旋转治具；22为推插头套治具；221为插块；222为连杆；223为气缸；23为固定套管；3为控制器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的阐述。

如图1所示，一种自动推插头套点胶机，包括设置在机台上的点胶机构1和与点胶机构1相对应的铆压机构2，以及对点胶机构1和铆压机构2进行控制的控制器3。

点胶机构1包括点胶安装座11和安装在点胶安装座11上的点胶笔12，点胶笔12内装有胶管，胶管外露尺寸在1CM左右，控制器3控制点胶笔12的出胶时间以及出胶水量。

点胶安装座11上设有调节部件13，调节部件13包括前后调节旋钮131和上下调节旋钮132，可通过前后调节旋钮131和上下调节旋钮132调节点胶笔12的位置，使得点胶位置更加精准，点胶效果更好。

铆压机构2包括旋转治具21和与旋转治具21相对应的推插头套治具22，旋转治具21包括伺服电机、以及设置在伺服电机机轴上的固定套管23，固定套管23将产品固定后旋转，实现边旋转边点胶，点胶效率高。

推插头套治具22包括插块221和推动插块221动作的气缸223，点胶完成后，气缸223推动插块221向前运动，实现产品的自动化组装，插块221和气缸223之间设有连杆222，连杆222的一端连接插块221，连杆222另一端连接气缸223。

控制器3控制伺服电机的转速与点胶机构的点胶时间相配合，实现边旋转边点胶，点胶均匀，效果好。

插块的上表面设有凹槽，用于对产品的位置进行固定，实现更好的点胶效果。