[实用新型]一种安装在管道内的磁力驱动微型齿轮泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体输送的泵类设备，特别适合输送少量、特殊液体（例如有毒、有害）的安装在管道内的磁力驱动微型齿轮泵。

背景技术

齿轮泵是现代液压技术中结构最为简单、价格最低、产量及用量最大的一种液压泵。大多数的齿轮泵由于有动密封。安装在管道外存在向外跑、冒、滴、漏的问题。

中国专利201410595209.7公开了一种微型超低温磁力驱动齿轮泵，包括内磁转子总成、外磁转子总成、连接架、驱动电机，连接架右端设置有驱动电机，驱动电机左端输出轴与外磁转子总成连接；连接架由外到内依次设置有外磁转子总成、封液套、内磁转子总成、主动轴，主动轴的右端用内磁锁紧螺母与内磁转子总成连接，其特征在于：所述的连接架左端向左依次设置有泵后封盖、齿轮腔体、泵前封盖，齿轮腔体由内到外依次设置有主、从动齿轮、齿轮腔体两侧面的密封垫片、定位销孔和螺栓孔，主、从动齿轮分别装在主动轴和从动轴上。这种微型超低温磁力驱动齿轮泵虽然采取磁力软传动、静密封取代动密封、使得齿轮泵的所有过流部件完全处于密封状态的无泄漏型式的低温液体冷却循环泵。但是由于结构复杂，制造成本高。

发明内容

本实用新型提供一种安装在管道内的磁力驱动微型齿轮泵，它是一种大大简化的齿轮泵，并且彻底杜绝了向外泄露的问题。

本实用新型的一种安装在管道内的磁力驱动的微型齿轮泵，包括输送管，设置在输送管外侧的外磁力驱动机构，其特征在于在输送管的内侧设有带内磁极的微型齿轮泵，所述的外磁力驱动机构包括与输送管套装，并通过皮带与电机转动连接的转动轴，设置在转动轴外侧的轴承、轴承座、轴套和设置在轴承座下部的底板，外磁极设置在转动轴与输送管之间；

所述的带内磁极的微型齿轮泵由前盖板、外壳和后盖板粘合在一起形成的封闭型齿轮腔体，设置在封闭型齿轮腔体内的主动齿轮和被动齿轮和镶嵌在主动齿轮上的内磁极所组成，在所述的前盖板和后盖板上分别设有吸油口和排油口。

优选地，所述的盖板、外壳和后盖板采用非金属材料制成。

优选地，在所述的轴承与转动轴的连接处设有轴用挡圈，在轴承与轴承座连接处设有孔用挡圈。

本实用新型运行方式如下：

电机通过皮带传动使转动轴旋转，转动轴上安装的两个磁极随着旋转，带内磁极的微型齿轮泵的主动齿轮，在外磁极的作用下旋转，从而带动从动齿轮旋转，将液体从吸油口吸入，从排油口排出，完成齿轮泵的正常工作。

本实用新型的显著有益效果体现在：

1.从根本上解决了齿轮泵的向外泄漏问题

由于微型齿轮泵安装在输送管道内（即驱动齿轮旋转的磁极安装在管道外），即使有泄漏也是泄露在管道内，不可能泄漏到管道外，可以确保工作场地和环境不受污染，尤其是输送有毒有害液体时，可以保证环境和人员的安全。

2.简化了齿轮泵的结构

由于本实用新型的齿轮泵置于输送管道内，两个齿轮浮动在前、后盖板和外壳粘合封闭的齿轮腔体内，因此去掉了齿轮轴、轴承、密封件、连接螺栓（固定前、后盖板和外壳）等零件，使齿轮泵的结构大为简化，也简化了齿轮泵的装配，降低了成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型安装在管道内的的磁力驱动微型齿轮泵的局部剖面图。

图2为本实用新型微型齿轮泵拆去齿轮的封闭型齿轮腔体的结构示意图。

图3是带内磁极的微型齿轮泵的结构简图。

图4是安装在管道内的磁力驱动微型齿轮泵的整体结构简图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图4所示，本实用新型的一种安装在管道内的的微型齿轮泵，包括输送管8，设置在输送管8外侧的外磁力驱动机构，其特征在于在输送管8的内侧设有带内磁极的微型齿轮泵10，所述的外磁力驱动机构包括与输送管8套装，并通过皮带11与电机12转动连接的转动轴6，设置在转动轴6外侧的轴承4、轴承座2、轴套3和设置在轴承座2下部的底板1，外磁极9设置在转动轴6与输送管8之间；

所述的带内磁极的微型齿轮泵10由前盖板10-1、外壳10-2和后盖板10-3粘合在一起形成的封闭型齿轮腔体，设置在封闭型齿轮腔体内的主动齿轮10-4和被动齿轮10-6和镶嵌在主动齿轮10-4上的内磁极10-5所组成，在所述的前盖板10-1和后盖板10-3上分别设有吸油口10-7和排油口10-8。