[实用新型]一种单面自动送料裁切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，具体涉及一种单面自动送料裁切机。

背景技术

鞋材中底部使用的都是通过人工采用平面油压裁断机进行处理，中底部使用的同种材料规格统一，对操作要求不高，但整个裁断的过程需要的操作人员多，造成劳动成本高，而且因人工操作的局限性，操作人员在不断重复的工作下容易产生疲劳，影响冲载效率，更有可能出现错漏现象，造成材料的浪费。

如果使用自动化或半自动化的裁断方式，可以大幅提高生产效率，防止漏裁或错裁，减轻了操作人员的劳动强度，有利于产品质量的提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种单面自动送料裁切机，双向自动送料台既可以完成送料作业，也可以帮助操作者完成取料作业；送料时为自动模式，即将带裁切鞋料直接送至裁切台处；取料时为半自动模式，配合操作者将裁切好的鞋料输送出去，有效提高裁切的自动化水平。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种单面自动送料裁切机，包括机架、裁切装置、驱动装置和双向自动送料台，所述裁切装置设置在机架上方，所述双向自动送料台设置在机架左侧，所述驱动装置设置在机架右侧；所述双向自动送料台包括双向驱动器、送料托板和支撑体，所述支撑体固定在机架上，所述双向驱动器设置在支撑体下侧，所述送料托板设置在支撑体上侧；所述送料托板在双向驱动器作用下可往复运动。

作为本实用新型进一步改进的，所述送料托板和双向驱动器之间设有连接构件，该连接构件设有倾斜举托机构，在送料行程终了时托起送料托板呈一定角度。

作为本实用新型进一步改进的，所述双向驱动器包括方向控制器、步进电机、驱动轮、从动轮和循环料带；所述驱动轮设置在支撑体内，所述从动轮设置在支撑体外端，所述循环料带安装在从动轮和驱动轮之间，所述步进电机设置在驱动轮上，所述方向控制器设置在步进电机上。

作为本实用新型进一步改进的，所述倾斜举托机构包括滑动盘和倾斜盘，所述滑动盘设置在连接构件底部，所述倾斜盘铰接在连接构件端部。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

双向自动送料台既可以完成送料作业，也可以帮助操作者完成取料作业；送料时为自动模式，即将带裁切鞋料直接送至裁切台处；取料时为半自动模式，配合操作者将裁切好的鞋料输送出去，有效提高裁切的自动化水平。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型单面自动送料裁切机的结构示意图；

附图2为本实用新型倾斜举托机构结构示意图。

图中：1、从动轮；2、送料托板；3、支撑体；4、循环料带；5、驱动轮；6、步进电机；7、裁切装置；8、机架；9、驱动装置；10、倾斜盘；11、滑动盘；12、连接构件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示的一种单面自动送料裁切机，包括机架8、裁切装置7、驱动装置9和双向自动送料台；双向自动送料台可以正反两个方向运动，包括双向驱动器、送料托板2和支撑体3，支撑体3固定在机架8上，双向驱动器设置在支撑体3下侧，送料托板2设置在支撑体3上侧；送料托板2在双向驱动器作用下可往复运动，以满足不同的操作需要。

裁切装置7设置在机架8上方，双向自动送料台设置在机架8左侧，驱动装置9设置在机架8右侧。

送料托板2和双向驱动器之间设有连接构件12，该连接构件12设有倾斜举托机构，在送料行程终了时托起送料托板呈一定角度。倾斜举托机构包括滑动盘11和倾斜盘10，滑动盘11设置在连接构件12底部，倾斜盘10铰接在连接构件12端部。在送料行程终了时，卡合在连接构件12下端面内的滑动盘11的前端首先接触倾斜盘10的倾斜面；由于倾斜盘10与连接构件12的铰接关系，连接构件12会被拱起，实现待裁切料的自动下滑。

双向驱动器包括方向控制器、步进电机6、驱动轮5、从动轮1和循环料带4；驱动轮5设置在支撑体3内，从动轮1设置在支撑体3外端，循环料带4安装在从动轮1和驱动轮5之间，步进电机6设置在驱动轮5上，方向控制器设置在步进电机6上。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。