[实用新型]一种标准化厚芯压板生产流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及厚芯压板生产技术领域，具体为一种标准化厚芯压板生产流水线。

背景技术

所谓厚芯层压板，是指将多成木质的厚单板通过一系列的压制等工序，使其紧密贴合成一块厚芯层压板，厚芯层压板在建筑行业有着广泛的用途，在经济上可与细木工板、中密度板刨花板、胶合板、单板层积材和锯材竞争．对于住宅建筑，特别是用预制构件的场合，厚芯层压板是理想的承重结构材料．在家具制造领域，厚芯层压板也有广泛的应用前景，仅握钉力强这一点就已成为家具领域的抢手货，如框架结构，表面覆盖优质单板或装饰板的厚芯层压板甚至可直接用于家具表面．另外，厚芯层压板具有钢琴生产中所需的声学性能，可以提供各种规格和稳定性能好的产品。

但现有的厚芯压板生产流水线，大多依靠人力完成，生产难度较高，生产成本较大，此外传统的厚芯压板生产流水线在厚单板旋切时，不够标准，出现误差的几率较大，对产品的质量的影响较大，在厚单板干燥时，干燥程度不均匀，不够完善，对厚单板后续制作工序的影响较大，而且传统的厚芯压板生产流水线，在预压以及热压方面做得不够好，经常会出现由于预压或者热压程度不够出现各厚单板之间贴合程度不够，而出现厚芯压板脱落等情况。

所以，如何设计一种标准化厚芯压板生产流水线，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标准化厚芯压板生产流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标准化厚芯压板生产流水线，包括厚单板旋切机，所述厚单板旋切机内部设有刀架，所述刀架嵌入于所述厚单板旋切机内部，所述刀架与所述厚单板旋切机通过螺栓固定连接，所述厚单板旋切机一侧设有厚单板干燥器，所述厚单板干燥器顶部设有人机界面，所述人机界面覆盖于所述厚单板干燥器顶部，所述人机界面与所述厚单板干燥器通过螺栓固定连接，所述厚单板干燥器一侧设有工作台，所述工作台顶部设有挡板，所述挡板贯穿于所述工作台顶部，且所述挡板与所述工作台通过胶水粘合，所述工作台一侧设有预压机，所述预压机底部设有厚单板放置槽，所述厚单板放置槽覆盖于所述预压机底部，所述预压机顶部的一侧设有操作箱，所述操作箱嵌入于所述预压机顶部的一侧，且所述操作箱与所述预压机通过螺栓固定连接，所述预压机一侧设有热压器，所述热压器内部设有加热板，所述加热板贯穿于所述热压器内部，所述加热板侧面设有开关，所述开关与所述加热板信号连接，所述热压器一侧设有封装台。

进一步的，所述刀架底部设有刀具，所述刀具嵌套于所述刀架底部，所述刀具与所述刀架通过螺栓固定连接。

进一步的，所述厚单板干燥器内部设有加热辗筒，所述加热辗筒贯穿于所述厚单板干燥器内部，且所述加热辗筒与所述厚单板干燥器通过螺栓活动连接。

进一步的，所述预压机顶部设有施力柱，所述施力柱嵌入于所述预压机顶部。

进一步的，所述加热板内部设有电路板。

进一步的，所述电路板一端设有PLC控制器以及散热器，所述散热器侧面设有电阻网，所述电阻网与所述电路板通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种标准化厚芯压板生产流水线，使用方便，安装拆卸简单快捷，与传统的化厚芯压板生产流水线相比，该种标准化厚芯压板生产流水线生产效率更高，质量更好，规范化了厚芯压板的生产流程，在此流水线中厚芯压板的生产大多依靠机械完成，大大节约了人力资源，提高了生产效率，而且使用此种流水线生产的厚芯压板的质量更高，此种标准化厚芯压板生产流水线，安装拆卸简单快捷，使用灵活，制成成本小，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的电路板局部结构示意图；

图中：1-厚单板旋切机；2-刀架；3-刀具；4-厚单板干燥器；5-加热辗筒；6-人机界面；7-工作台；8-挡板；9-预压机；10-厚单板放置槽；11-施力柱；12-操作箱；13-热压器；14-加热板；15-开关；16-封装台；17-电路板；18-PLC控制器；19-散热器；20-电阻网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。