[实用新型]一种直式排针料带的送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直式排针的送料装置。

背景技术

在自动机上进行直式排针产品(见图1和图2)的生产过程中，由于两个产品之间的中心距经常会随着冲压原材料厚度的变化而变化，导致自动机在生产过程中，经常需要频繁地调整产品的送进量。传统的机械式送料机构在调整送进量时，需要频繁地拆装送料机构，使得有效的生产时间被耗费，影响设备的稼动率，使得生产任务难以完成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种直式排针料带的送料装置，它不仅能实现产品的精准送料，还降低了调模的时间，提高了生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种直式排针料带的送料装置，包括直式排针料带、导料机构、驱动电机、送料齿轮和感应机构；其中，

所述直式排针料带的表面中下部具有一排横向排列的定位孔；

所述导料机构包括导料块和导料盖板；所述导料块的上端面的中部开设一个空腔，该导料块的前端面上横向开设一个与所述空腔连通的产品导向槽，该产品导向槽的深度与所述直式排针料带的厚度适配；所述导料盖板安装在所述导料块的前端面上，该导料盖板的下端面还对应所述导料块上的空腔位置开设一个齿轮槽；该导料盖板的表面上还开设一个与所述产品导向槽垂直连通的透光孔；

所述驱动电机通过固定板安装在所述导料块的上端面；

所述送料齿轮设在所述导料块的空腔中并安装在所述驱动电机的主轴上，使送料齿轮的齿牙外缘位于导料盖板的齿轮槽中；

所述感应机构包括传感器支架和安装在传感器支架上的传感器；所述传感器支架安装在所述导料盖板的前端面上，使所述传感器的探头能对准所述导料盖板上的透光孔；

所述直式排针料带从导料块的一侧插入所述产品导向槽中，并使直式排针料带上的定位孔与所述送料齿轮啮合，通过所述驱动电机驱动送料齿轮旋转，使所述直式排针料带沿导料块的产品导向槽向导料块的另一侧移动。

上述的直式排针料带的送料装置，其中，所述导料盖板通过定位销定位并通过螺钉安装在所述导料块。

上述的直式排针料带的送料装置，其中，所述驱动电机为伺服电机。

上述的直式排针料带的送料装置，其中，所述导料盖板上的齿轮槽的宽度大于所述送料齿轮的直径，该齿轮槽的高度大于所述送料齿轮的厚度。

本实用新型的直式排针料带的送料装置具有以下特点：利用产品上的定位孔，通过设置导料机构、伺服驱动电机、送料齿轮和感应机构，将送料齿轮上的齿牙插入产品上的定位孔，在送料过程中由伺服电机驱动送料齿轮旋转，使送料齿轮驱动产品前进完成送料动作。感应机构可以产品的有无和送料位置，实现了产品的缺料感应及自动送料动作，通过调整伺服电机的参数完成产品送进量的调整，大大降低了调模时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是直式排针料带的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型的直式排针料带的送料装置的主视图；

图4是图3中的A-A向视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图3和图4并结合参阅图1和图2，本实用新型的直式排针料带的送料装置，包括直式排针料带14、导料机构、驱动电机10、送料齿轮13和感应机构；其中，

直式排针料带14的表面中下部具有一排横向排列的定位孔140；

导料机构包括导料块18和导料盖板17，导料块18的下端面的中部开设一个空腔180，该空腔180应能满足送料齿轮13旋转的空间；该导料块18的前端面上横向开设一个与空腔180连通的产品导向槽181，该产品导向槽的深度与直式排针料带14的厚度适配；导料盖板17通过定位销定位并通过螺钉安装在导料块18的前端面上；该导料盖板17的下端面还对应导料块18上的空腔 180位置开设一个齿轮槽170，该齿轮槽170的宽度大于送料齿轮13的直径，该齿轮槽170的高度大于送料齿轮13的厚度；该导料盖板17的表面上还开设一个与产品导向槽181垂直连通的透光孔171；

驱动电机10为伺服电机并通过固定板11安装在导料块18的上端面；

送料齿轮13设在导料块18的空腔180中并安装在驱动电机10的主轴12 上，使送料齿轮13的齿牙外缘位于导料盖板17的齿轮槽170中；