[实用新型]一种液压活塞设备

说明书

技术领域

本实用新型属于液压技术领域，具体涉及一种液压活塞设备。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

原有的液压缸液口密封性不强，易漏油，油内易混入杂物，在缸盖处易进入灰尘，缸内混入杂质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压活塞设备，以解决上述背景技术中提出的原有的液压缸液口密封性不强，易漏油，油内易混入杂物，在缸盖处易进入灰尘，缸内混入杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压活塞设备，包括缸底耳环，所述缸底耳环的一侧设置有缸筒，所述缸筒上表面的左端位置处设置有左液口，所述缸筒上表面的右端位置处设置有右液口，所述左液口的下部设置有左液室，所述左液室的一侧设置有活塞杆，所述活塞杆左端位置处设置有左液室密封圈，所述左液室密封圈的一侧设置有活塞，所述活塞的一侧设置有右液室密封圈，所述右液室密封圈的一侧设置有右液室，所述右液室的一侧设置有导向套，所述导向套的左端位置处设置有活塞杆密封圈，所述活塞杆密封圈的一侧设置有固定栓，所述固定栓的一侧设置有导向套密封圈，所述导向套的右端位置处设置有挡板，所述挡板的一侧设置有缸盖，所述缸盖右表面的中间位置处设有防尘圈，所述活塞杆的右端的末端位置处设置有活塞杆耳环。

优选的，所述缸底耳环通过焊接固定在缸筒的左端位置处，所述左液口和右液口上设置有密封防爆装置，且通过螺母固定在左液口和右液口上，所述左液室设置在缸筒内部的左端位置处，且与左液口相通相连，所述右液室设置有缸筒内部的右端位置处，且与右液口相通相连。

优选的，所述活塞杆的左端位置处设置有凹槽，且活塞通过套圈凹槽固定在活塞杆上，所述活塞的左端位置处设置有左液室密封圈，且左液室密封圈通过套圈固定在活塞杆上，所述活塞的右端位置处设有右液室密封圈，且右液室密封圈通过套圈固定在活塞杆上。

优选的，所述固定栓通过螺母固定在缸筒上，所述导向套的左端位置处设置有导向套密封圈，且导向套密封圈通过套圈固定在固定栓上，所述导向套通过固定栓和缸盖固定在缸筒的内部，所述活塞杆耳环通过螺母和活塞杆固定连接。

优选的，所述活塞杆密封圈通过套圈固定在导向套的右端的中心位置处，所述缸盖通过螺纹固定在缸筒上，所述防尘圈通过焊接固定在缸盖右侧面的中心位置处，所述活塞杆可以在导向套的内部的中心位置处滑动，且活塞杆和导向套滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在左液口和右液口分别安装有密封防爆装置，解决了冒油爆管的问题，在活塞处设置有多层密封圈，解决了在液压活动过程中，出现各种油溢出和杂质混入的问题。在导向套一侧设置有固定栓，固定导向套。防止导向套移动，影响液压活塞正常工作。

附图说明

图1为本实用新型液压活塞设备的结构示意图；

图2为本实用新型液压活塞设备的活塞杆结构示意图；

图中：1-缸底耳环、2-缸筒、3-左液口、4-右液口、5-左液室、6-活塞杆、7-左液室密封圈、8-活塞、9-右液室密封圈、10-右液室、11-导向套、12-活塞杆密封圈、13-固定栓、14-导向套密封圈、15-挡板、16-缸盖、17-防尘圈、18-活塞杆耳环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。