[实用新型]巨型轮胎的安装支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮胎安装，特别涉及一种巨型轮胎的安装支架。

背景技术

一般地，重型载重自卸汽车的轮胎都是巨型轮胎。巨型轮胎的组装工作既复杂又有一定的危险性。以前组装轮胎时，要临时用3-4个垫块将轮辋垫起来，再依次将挡圈、轮胎、座圈、密封圈、锁圈等按工艺要求安装好，然后对轮胎进行充气。但是，组装时要使用机械设备，轮胎组装作业中，易发生轮辋从垫块上滑落或锁圈蹦出伤人情况，可操作性差，工作效率低，不能保障作业安全。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种巨型轮胎的安装支架，操作方便，能确保作业安全。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种巨型轮胎的安装支架，包括：十字形底座，该十字形底座由方钢制成，十字形底座的四端位置上对应设有四个方形垫块，该四个方形垫块用来支撑巨型轮胎的轮辋，四个方形垫块的上端内侧均设有用来对轮辋轴向定位的第一定位斜块；以及防护装置，其包括立杆和横杆，立杆固定设置在十字形底座的中心位置，横杆可拆卸的设置在立杆的上端。

优选地，横杆在立杆的上端的高度可调整。

优选地，立杆的上端从上至下设有若干通孔，横杆可选择的穿过通孔。

优选地，方形垫块的后侧的十字形底座的四端位置上均设有第二定位斜块，安装时，轮辋直接置于十字形底座的四端位置上。

优选地，十字形底座的四端位置上设有座孔，四个方形垫块对应安装在座孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：根据不同规格轮胎的组装作业，设置对应的方形垫块和定位斜块，并加装了防护装置，操作简单方便，既能保证各项安装工艺顺利实施，提高了工作效率，又确保了一旦锁圈蹦出不能伤到人了的作业安全。

附图说明

图1是根据本实用新型的巨型轮胎的安装支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，根据本实用新型具体实施方式的一种巨型轮胎的安装支架，包括十字形底座1以及防护装置，其中该十字形底座1由方钢制成，十字形底座1的四端位置上对应设有四个方形垫块11，该四个方形垫块11用来支撑巨型轮胎的轮辋，四个方形垫块11的上端内侧均设有用来对轮辋轴向定位的第一定位斜块12，防护装置包括立杆21和横杆22，立杆21固定设置在十字形底座1的中心位置，横杆22可拆卸的设置在立杆21的上端。

作为一种优选实施例，横杆22在立杆21的上端的高度可调整。

作为一种优选实施例，立杆21的上端从上至下设有若干通孔，横杆22可选择的穿过通孔。

作为一种优选实施例，方形垫块11的后侧的十字形底座1的四端位置上均设有第二定位斜块13，安装时，轮辋直接置于十字形底座1的四端位置上，此时，十字形底座1的四端相当于方形垫块11，第二定位斜块13同样对待安装的轮辋进行轴向定位。本实施例中，将十字形底座1的四端相当于方形垫块11，符合其他规格轮胎的组装作业。当然，根据不同规格轮胎的组装作业，可以设置多组方形垫块11以及对应的定位斜块。

作为一种优选实施例，十字形底座1的四端位置上设有座孔，四个方形垫块11对应安装在座孔内。

以下以一种优选的实施例具体说明本安装支架的使用方法：

1.将安装支架放置在宽敞平坦的作业场地。

2.先将防护装置的横杆拆下。

3.按所组装轮胎的规格，将四个方形垫块安装到相对应的座孔中。

4.将轮辋放置到四个方形垫块上。

5.按工艺要求，依次将挡圈、轮胎、座圈、密封圈、锁圈安装到位。

6.装上防护装置的横杆。

7.给轮胎充气。

综上，本实施例的巨型轮胎的安装支架，根据不同规格轮胎的组装作业，设置对应的方形垫块和定位斜块，并加装了防护装置，操作简单方便，既能保证各项安装工艺顺利实施，提高了工作效率，又确保了一旦锁圈蹦出不能伤到人了的作业安全。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。