[实用新型]固定分片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器的生产工装，具体地，涉及一种固定分片装置。

背景技术

在现有的生产工艺下，EI型变压器的生产分为分片、装线圈、焊接、浸油以及质检等工序，且在当前的生产条件下，上述工序均由人工完成。

在分片环节，高速冲床上完成的EI片散片由专用工装通过厚度限制的方式分离出预定的片数。超出厚度的散片需要人工去除，然后才能进入装线圈等环节。

上述过程中需要散片放入和取出固定厚度散片两个互逆的无效过程，生产效率较低，手动操作步骤较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种固定分片装置，旨在解决上述技术缺陷，提高散片冲压至分片环节的生产效率，减少人工操作。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种固定分片装置，所述固定分片装置包括倾斜滑轨、活动挡块组和活动闸刀，所述倾斜滑轨设有切分位和位于所述切分位下方的挡靠位，所述活动挡块组包括对称布置在所述挡靠位的横向两侧的两个活动挡块，所述活动挡块能够横向伸入所述倾斜滑轨以挡靠沿所述倾斜滑轨向下滑移的散片并形成堆叠散片层，布置在所述切分位的所述活动闸刀能够切入所述堆叠散片层中以切分出固定厚度的所述堆叠散片层。

优选地，所述散片为厚度相同的平整薄片。

优选地，所述散片为呈E形的散热器散片，所述倾斜滑轨包括并行间隔的两条倾斜轨，呈E形的所述散热器散片的两个滑槽分别滑动配合两条所述倾斜轨。

优选地，所述倾斜滑轨相对于水平面的向下倾斜角不小于45°。

优选地，所述固定分片装置包括布置在所述倾斜滑轨的横向外侧的立柱，所述立柱上安装有竖向丝杆和丝杆驱动电机，所述活动闸刀从所述竖向丝杆的丝杆螺母上横向伸出。

优选地，所述倾斜滑轨的外侧壁设有立柱滑槽，所述立柱沿所述立柱滑槽可移动设置以调节所述活动闸刀的所述切分位。

优选地，所述活动挡块组包括气缸，该气缸的活塞杆推动所述活动挡块横向移动。

优选地，所述倾斜滑轨的顶端对接所述散片的生产流水线的出料滑轨。

优选地，所述固定分片装置包括拨杆电机和电动拨杆，所述拨杆电机能够驱动所述电动拨杆的底端抵接所述堆叠散片层的底部以朝向下方的所述挡靠位挤压所述堆叠散片层。

优选地，所述固定分片装置包括控制器，该控制器配置为执行以下动作：

驱动所述活动挡块在所述挡靠位横向伸入所述倾斜滑轨以挡靠散片；

驱动所述电动拨杆以朝向下方的所述挡靠位挤压堆叠散片层；以及

控制所述活动闸刀以固定厚度切分所述堆叠散片层。

通过上述技术方案，倾斜滑轨与冲床衔接，将冲压完成的散片引入倾斜滑轨的高处，并利用散片的自重，使其沿倾斜滑轨自动向下，进入切分位与挡靠位之间，活动挡块组限定散片进一步沿倾斜滑轨滑出挡靠位，至切分位与挡靠位之间堆积预定厚度的散片，活动闸刀在切分位切入散片之间，以挡住继续滑入切分位与挡靠位之间的散片，此时松开活动挡块组，则被活动闸刀拦截于切分位与挡靠位之间的固定厚度的散片沿倾斜滑轨滑入下一环节。

上述过程中，由活动挡块组与活动闸刀配合，完成散片的切分，省去原分装的操作手，并且，通过倾斜滑轨直接衔接冲床和分片装置，省去散片放入和散片取出两个无效的互逆操作，提高生产效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是一种优选实施方式的固定分片装置的整体结构视图；

图2是图1中的固定分片装置的整体结构的另一视角视图；

图3是散片的结构视图；

图4是为显示活动闸刀底部的刃口结构而做的图2的A部放大图。

附图标记说明

1-倾斜滑轨；2-活动挡块组；201-活动挡块；202-气缸；203-滑动导向结构；204-支架；3-切分组件；301-活动闸刀；302-立柱；303-竖向丝杠；304-丝杆螺母；305-安装块；306-导向柱；307-丝杠驱动电机；4-散片；401-滑槽；5-活动限宽组；6-末端挡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。