[实用新型]一种筒灯电源盒结构

说明书

技术领域：

本发明涉及灯具领域，尤其涉及一种筒灯电源盒结构。

背景技术：

大家知道，生产效率是表征企业竞争能力的一个重要因素，而组装型商品的生产效率与其装配工序的繁简和便利程度有着紧密的关联，就现有筒灯的构成而言，其基本由铝杯、电源盒、卡簧手柄、LED灯板、玻璃片装配而成，参考图5，如图中所示，装配时，为了将卡簧手柄13铰连接在有散热用途的铝杯15上，工作人员需要先将一片与卡簧手柄13配套的支架14用螺丝固定在铝杯15上，也就是说，现有筒灯的组成构件在其本身结构上，几乎都没有可以铰连接卡簧手柄的部位，而是需要另行装配一片支架，导致装配环节上多出一道安装支架的工序，这显然会使生产效率的提升受到制约。

另外，由于铝杯的厚度通常只有0.5-1mm，所以很难将LED灯板直接用螺丝固定在铝杯内，现有的做法是在电源盒内设置若干连接柱，螺钉穿过灯板和铝杯上的对应连接孔后旋接在连接柱上的螺孔内，使三者连接成一体，为了连接牢固，所述连接柱和连接口通常对应设置有多个，装配时这些孔位在一一对齐上存在不够便利快捷的问题，影响着生产效率的提高。

发明内容：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型在于提供一种筒灯电源盒结构，它是在现有技术的基础上提出的新的技术方案，与现有技术相比所述电源盒设置有用于安装卡簧手柄的凸柱和孔位对齐引导柱，以及与盒内侧相通的散热孔，其技术方案如下：

一种筒灯电源盒结构，呈盖子状，盒体外表上对称设置有凹槽部，槽壁上设置有凸柱，槽底设置有与盒内侧相通的散热孔；盒体内表上设置有引导柱和连接柱；盒体的檐壁上设置有卡口；

所述凸柱两两一组，相向设置，两端面间预留有间隙，用于套挂卡簧手柄；

所述连接柱的顶部设置有榫头，柱中心有连接孔；

所述引导柱设置两根，其顶部呈向末端逐渐收窄的椎体形；

所述引导柱和连接柱的末端延伸在盒体内腔空间之外，且引导柱的伸出量比连接柱的大，形成一个高低落差。其目的是方便装配时，使所述引导柱比榫头先一步从铝杯顶部对应的引导孔穿过进入铝杯内腔，并再先一步穿在LED灯板上的对应引导孔中，从而使设置在铝杯顶部和LED灯板上的与连接柱对应的若干连接孔先一步的一一中心对齐，使晚一步套接的榫头毫无偏差的套在二者对应的连接孔内，解决了现有技术在装配时存在孔位一一对齐不够便利快捷，影响生产效率提高的问题。

所述卡口呈“凹”字状，凹口横面上设置有凹凸相间的齿纹部，目的是对引出的电源线咬合牢固。

本技术方案的有益效果是：在电源盒的盒体上设置了套挂弹簧手柄的凸条，以及便于孔位一一中心对齐的引导柱，简化了装配工序和操作，提高了生产效率，此外，除盒体上设置有散热孔，改善了散热效果外，还在连接柱上设置了榫头，提高了各组件间装配的牢实程度。

附图说明

1、图1是所述筒灯电源盒结构的结构示意图(外侧)；

2、图2是图1中A-A的剖视图；

3、图3是所述筒灯电源盒结构的结构示意图(内侧)；

4、图4是所述LED灯板的结构示意图；

5、图5是现有技术中所述卡簧手柄与铝杯链接的示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对所述筒灯电源盒结构作进一步的阐述。

参考图1、2、3，如图中所示，所述筒灯电源盒结构，呈盖子状，盒体1外表上对称设置有凹槽部2，槽壁上设置有凸柱3，槽底设置有与盒内侧相通的散热孔5；盒体内表上设置有引导柱6和连接柱7；盒体1的檐壁上设置有卡口4；

所述凸柱3两两一组，相向设置，两端面间预留有间隙，用于套挂卡簧手柄；

所述连接柱7的顶部设置有榫头8，柱中心有连接孔；

所述引导柱6设置两根，其顶部呈向末端逐渐收窄的椎体形；

所述卡口4呈“凹”字状，凹口横面上设置有凹凸相间的齿纹部；

所述引导柱6和连接柱7的末端延伸在盒体1内腔空间之外，且引导柱6的伸出量比连接柱7的大，形成一个高低落差。其目的是方便装配时(参考图4)，使所述引导柱比榫头先一步从铝杯顶部对应的引导孔穿过进入铝杯内腔，并再先一步穿在LED灯板10上的对应引导孔11中(所述铝杯顶部的引导孔和连接孔，与图4中所示LED灯板10上的引导孔11和连接孔12是一一对应的，故在此提供其它附图予以说明)，从而使设置在铝杯顶部和LED灯板上的与连接柱对应的若干连接孔先一步的一一中心对齐，使晚一步套接的榫头毫无偏差的套在二者对应的连接孔内，解决了现有技术在装配时存在孔位一一对齐不够便利快捷，影响生产效率提高的问题。