[实用新型]一种塑粉生产粉尘回收设备有效
申请号: | 201720761178.7 | 申请日: | 2017-06-28 |
公开(公告)号: | CN207221558U | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 应辰骏 | 申请(专利权)人: | 永康市辰马工贸有限公司 |
主分类号: | B01D46/12 | 分类号: | B01D46/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 321300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 粉尘 回收 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑粉生产领域,具体为一种塑粉生产粉尘回收设备。
背景技术
在塑粉生产的过程中,会产生很多粉尘,大量粉尘混合在空气中,不仅是对生产的大大浪费,这些粉尘更是对生产人员身体造成严重伤害,尤其是对生产人员的肺部,所以有必要对这些粉尘进行回收。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理的塑粉生产粉尘回收设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种塑粉生产粉尘回收设备,包括箱体、出风管、进风管、箱门一、气动千斤顶、可视箱门、反吹设备、储料盒,其特征在于:所述箱体的内部为空腔,所述箱门一和可视箱门分别与箱体的右侧边铰接,所述可视箱门设置在箱门一的下端,所述箱门一和可视箱门的外部表面均设置有把手,所述进风管设置在箱体的左侧下部,所述进风管的前端延伸到箱体的内部,所述出风管设置在箱体的上端,所述出风管的下端延伸到箱体的内部,所述进风管和出风管的内部均设置有引风装置,所述反吹设备设置在箱体的内部,所述反吹设备位于进风管的上方,所述箱体的内部上方设置有一级筛分网和二级筛分网,所述二级筛分网位于一级筛分网的上方,所述储料盒设置在箱体的内部下端,所述储料盒的正面底边与箱体的内部下端铰接,所述气动千斤顶设置在箱体的下方,所述气动千斤顶的上端穿过箱体的下端面延伸到储料盒的下端外表面,所述气动千斤顶可以带动储料盒上升。
通过上述技术方案:箱体的右侧边分别与箱门一和可视箱门铰接,箱门一和可视箱门的外表面均设置有把手,方便打开,可视箱门为可以看到箱体的内部情况,方便观察储料盒中的塑粉粉尘回收的情况,进风管和出风管的内部均设置有引风装置,进风管的一端与塑粉生产设备相连,引风装置将生产设备产生的粉尘引入到箱体的内部中,出风管的上端设置在箱体的外部,出风管的下端延伸到箱体的内部,出风管的宽度小于箱体上端的宽度,可以让混合有少量粉尘的空气在进入出风管之前散布在箱体的侧壁和出风管的外侧壁,少量粉尘会下落,而不是让混有粉尘的空气经过筛分网后直接进入出风管,这样做使引出的空气中粉尘更少,反吹设备可以将进风管引入的空气打散,大部分粉尘无法通过一级筛分网和二级筛分网,粉尘落到储料盒中,储料盒的正面底边与箱体的内部下端铰接,气动千斤顶的上端穿过箱体的下端面延伸到储料盒的下端外表面,气动千斤顶带动储料盒抬升,使储料盒的下端面与箱体的内部下端面有一定的角度,方便将粉尘取出。
作为优选:所述反吹设备包括支杆和风扇,所述支杆的两端分别与箱体的内部两侧壁固定连接,所述风扇有多个,相邻所述风扇等距横向排列在支杆的下端,所述反吹设备由电机驱动。
通过上述技术方案:反吹设备经过长时间的工作,风扇上会附着大量的粉尘,反吹设备在反向工作时可以将粉尘甩掉,使反吹设备可以长时间工作。
作为优选:所述可视箱门的高度大于储料盒的高度,所述储料盒的正面下端设置有卸料口,所述卸料口的下端延伸到箱体的外部,所述卸料口的下方设置有可任意抽出的挡板,所述挡板为水平放置的“L”形。
通过上述技术方案:可视箱门可以看到储料盒的内部情况,判断是否需要清理储料盒,卸料口可以方便清理粉尘。
作为优选:所述箱体的下端设置有四个支撑脚,四个所述支撑脚两两对称布置,所述支撑脚上设置有加强筋,所述支撑脚的下端面与气动千斤顶的下端面齐平。
作为优选:所述储料盒的下端面与箱体的内部下端面的角度介于0°~60°。
通过上述技术方案:气动千斤顶可以将储料盒抬升,使储料盒与箱体的下端面有一定的角度,方便粉尘卸出。
作为优选:所述二级筛分网的网孔比一级筛分网的网孔小。
通过上述技术方案:粉尘经过一级筛分网和二级筛分网后,大部分粉尘都无法通过筛分网,粉尘会落到储料盒中,经过过滤的空气仅含有少量粉尘,可以保护环境。
综上所述:本实用新型可以处理塑粉生产过程中产生的粉尘,可以让塑粉生产环境保持洁净,同时保护生产人员的身体健康,不会吸入大量的粉尘,可以将混合在空气中的粉尘回收,避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种塑粉生产粉尘回收设备的结构示意图。
附图标记:1、箱体;2、出风管;3、引风装置;4、箱门一;5、把手;6、可视箱门;7、支撑脚;8、加强筋;9、气动千斤顶;10、挡板;11、卸料口;12、储料盒;13、进风管;14、支杆;15、风扇;16、一级筛分网;17、二级筛风网;18、反吹设备。
具体实施方式
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