[实用新型]一种防结焦反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及。

背景技术

现有的炼油设备，要做到连续生产的困难之处在于反应釜，受热后，内壁结焦甚至碳化，反应釜的排渣本来就不易，结焦碳化后更加困难，由于反应釜内部环境的恶化，将导致设备运转时间缩短，产量越来越低，产品质量越来越差，甚至反应釜不能顺利运行，为此我们提出一种防结焦反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防结焦反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防结焦反应釜，包括顶端开口的壳体，壳体的底端四角均安装有支撑柱，所述壳体的两侧侧壁上均通过螺钉固定有垂直设置的气缸，气缸的活塞杆均连接有密封盖，密封盖密封连接在壳体的顶端开口处，密封盖的顶端中间位置安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有转轴，转轴位于壳体的内部，转轴上安装有旋转蛟龙，旋转蛟龙的外部设有固定框，固定框安装在转轴上，固定框的竖截面为回字形，固定框的两侧侧壁上均安装刮料块，壳体的内壁上设有环形内胆，环形内胆靠近壳体内壁的一侧设有多个均匀分布的卡块，壳体的内壁上开有多个均匀分布的卡槽，卡块卡接在卡槽内，刮料块与环形内胆的内壁相接触，固定框的两侧侧壁上均焊接有固定架，固定架上设有空腔，空腔内设有电热丝，转轴的底端侧壁上安装有两个均匀排布的刮料板，刮料板与壳体的底端内壁滑动连接，壳体的底端侧壁上连接有出料管。

优选的，所述环形内胆的侧壁顶端开有四个均匀分布的安装孔，安装孔内螺纹连接有密封块。

优选的，所述密封盖上连接有加料管，加料管和出料管上均设有阀门。

优选的，所述固定框的两侧侧壁上均开有凹槽，刮料块卡接在凹槽内，固定框和刮料块上均开有通孔，通孔内螺纹连接有固定钉。

优选的，所述刮料块与环形内胆的接触部为弧形。

本实用新型的有益效果：通过刮料板、壳体、刮料块、环形内胆、卡块、气缸、卡槽、密封盖、驱动电机、固定框、旋转蛟龙和转轴的设置，能够防止反应釜的内壁和底端内壁结焦，同时在一定时间使用后，能够方便对环形内胆和刮料块进行更换，延长反应釜的使用寿命，本装置上下料方便，能够防止反应釜的内壁和底端内壁结焦，同时在一定时间使用后，能够方便对环形内胆和刮料块进行更换，反应釜使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型提出的一种防结焦反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防结焦反应釜的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防结焦反应釜的局部侧视结构示意图。

图中：1刮料板、2壳体、3刮料块、4环形内胆、5卡块、6气缸、7卡槽、8密封盖、9驱动电机、10加料管、11固定框、12旋转蛟龙、13转轴、14出料管、15固定架、16电热丝。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。