[实用新型]一种便于更换模具的蜡模成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及蜡模成型技术领域，具体为一种便于更换模具的蜡模成型机。

背景技术

蜡模是一种常用铸造方式，首先用铝制作工件的型模，然后将蜡注如型模这一步叫“打蜡”，然后等蜡冷却后将蜡型取出这一部叫“退模”，这时蜡模与实物大小一致，然后用沙将其蜡模表面沾满、沾实达到一定的厚度，这一步叫“沾沙”，等蜡模表面的铸造沙粘合后将沾满沙的蜡模放入水中煮将蜡煮化最终留下一个沙壳这一步叫“煮蜡”，最后将沙壳埋入铸造沙坑中将铁水延沙壳倒入，最后留在沙模里的铁水冷却了，就成为了铸件了。

蜡模的使用范围十分的广泛，且使用的效果也很好，推动了铸件工艺的进步，如中国专利【申请号：201510134994.0；公布号：CN 104786398 A】给出的一种蜡模成型装置，包括底板，其特征在于包括支撑座、顶板、下模座、下模、上模座、上模、液压缸、熔化缸、加压器、所述的支撑座位于底板顶部中心处，二者螺纹相连，所述的顶板位于支撑座顶部中心处，二者螺纹相连，所述的下模座位于底板顶部中心处，二者螺纹相连，存在的问题是，现有的蜡模成型机需要根据不同的制造需求来更换成型模具，而该装置在更换模具时，比较麻烦，拆装不便，不仅工作量大，而且降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换模具的蜡模成型机，具备蜡模成型模具拆装更换方便的优点，解决了现有技术更换模具比较麻烦，拆装不便，不仅工作量大，而且降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换模具的蜡模成型机，包括熔蜡箱、机箱、下模台座、固定下模、压力弹簧、上模台座和固定上模，所述机箱顶部的一端固定安装有熔蜡箱。

其中，所述熔蜡箱由DGT空气加压泵、加热板、出料阀、输料管和密封盖组成，所述熔蜡箱顶部的一端固定安装有DGT空气加压泵，且熔蜡箱顶部的另一端固定安装有密封盖，所述熔蜡箱内部的一端固定安装有加热板，所述熔蜡箱底部的一端固定安装有输料管，且输料管的一端固定安装有出料阀。

所述机箱顶部的另一端固定安装有上模台座，且上模台座下端的机箱内部固定安装有下模台座。

其中，所述下模台座和上模台座由下模固定室、固定下模、连接板、压力弹簧、上模台座、定位板、固定上模和上模固定室组成，所述下模台座内设有下模固定室，且下模固定室的内部固定安装有固定下模，所述固定下模通过两端的定位板与下模台座内部的两端相连接，所述固定下模底部的两端固定安装有连接板，且连接板通过底部的压力弹簧与下模台座内部的下端相铰接，所述上模台座的内部设有上模固定室，且上模固定室的内部固定安装有固定上模，所述固定上模通过两端的定位板与上模台座内部的两端相连接，所述固定上模顶部的两端固定安装有连接板，且连接板通过顶部的压力弹簧与上模台座内部的上端相铰接。

优选的，所述机箱一侧的表面固定安装有操控面板，且机箱内部的下端固定安装有西门子TL三相异步电动机。

优选的，所述上模台座的一端固定安装有扣板，且扣板通过中间的锁扣与机箱的顶部相铰接。

优选的，所述上模台座的另一端通过转轴与机箱的顶部相铰接。

优选的，所述压力弹簧分设为四个，且压力弹簧对称分布。

优选的，所述固定下模和固定上模对称分布，且固定下模和固定上模相适配。

优选的，所述固定下模和固定上模的内部设有密封腔，且密封腔通过一端的输料管与熔蜡箱的底部相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在下模台座和上模台座内设置连接板、压力弹簧和定位板，达到了便于固定下模和固定上模拆装更换的效果，固定下模和固定上模可以通过连接板与下模台座和上模台座内部的压力弹簧进行连接，安装方便，同时压力弹簧不仅可以减少外界的振动，同时可以提高对模具尺寸的适应能力，并且定位板可以对固定下模和固定上模进行定位，防止模具偏移，不仅固定效果好，而且拆装十分方便，快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型熔蜡箱的示意图；

图3为本实用新型密封腔的示意图；

图4为本实用新型上模台座的示意图。