[实用新型]用于生产管材的干袋等静压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及干袋等静压装置技术领域，具体而言，涉及一种用于生产管材的干袋等静压模具。

背景技术

冷等静压法包括湿袋冷等静压法和干袋等静压法。湿袋冷等静压法为将弹性模具悬浮在液体内。干袋等静压法为将弹性模具固定在高压容器内，用限位器定位。现有管材生产几乎均采用挤压成型工艺及冷等静压两种生产工艺生产，上述工艺对模具结构及其质量要求较高。

现有技术中冷等静压法采用的弹性模具主要为橡胶套管。橡胶套管能够满足上述湿袋冷等静压法的要求，然而将其应用到干袋等静压法时还是存在诸多问题。申请人在实施过程中发现由于橡胶材质自身存在物理局限性，橡胶套管难以满足干袋等静压法的工艺条件。橡胶套管在使用一段时间后容易发生变形、老化等现象，使得橡胶模具的寿命较短，稳定性较差，最终压制的管材产品一致性较差，同截面上的尺寸差异大,使得必须增加余量来满足尺寸要求,导致毛坯余量大，除此之外，还存在处理后的毛坯高度方向尺寸不容易控制等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供生产管材的干袋等静压模具，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于生产管材的干袋等静压模具。

本实用新型用于生产管材的干袋等静压模具，包括聚氨酯材料构成的模具体、设置于模具体两端的端盖、模芯，所述模具体内设有填料通道，所述模芯设置于填料通道内，所述模具体两端中至少一端与端盖为可拆卸连接。

本实用新型中的模具体采用聚氨酯材料构成，聚氨酯构成的模具体强度高、耐磨性好、耐油性好、抗老化性能好，还具有良好的低温稳定性以及机械加工性。填料通过填料通道注入，之后将模具整体放入干袋等静压机中压制生产出管材。本实用新型相较于现有的橡胶套管生产出的管材品质更优，模具本身的使用寿命以及使用稳定性更好。

相比于现有的橡胶模具，本实用新型中用于生产管材的干袋等静压模具的寿命较长，稳定性较好，最终压制的管材产品一致性较好，同截面上的尺寸差异小，能够合理利用毛坯材

进一步地，模具体两端的端盖分别与填料通道的两端口过盈配合相连。由此方便生产过程中进行填料。

进一步地，所述模芯至少一端与端盖可拆卸连接。由此方便膜芯安装。

进一步地，所述端盖包括端盖面以及设置于端盖面上的连接环，所述连接环与模芯的端部配合相连。由此方便端盖与膜芯之间的配合安装。

进一步地，所述连接环内壁设有内螺纹，所述模芯端部设有与内螺纹相适配的外螺纹。由此实现端盖与模芯的配合安装。

进一步地，所述端盖为碳钢材料构成的结构，所述模芯为高速钢材料构成的结构。由此碳钢材料构成的端盖、高速钢材料构成的模芯性能稳定，制造成本低，易获得。

进一步地，填料通道进口端的端盖包括不对称的两半结构。由此方便生产过程中混合料装填。

进一步地，所述端盖不对称的两半结构的面积比为3:7-2:3。由此能够使得混合料更合理的装填如填料通道中。

进一步地，所述模具体为圆柱状体，所述模具体的直径为100mm，模具体长度为490mm。由此，利于管材在干袋等静压机中加工，保证管材产品品质。

进一步地，所述端盖为圆盘状结构，所述端盖的直径为100mm，厚度为5mm。利于管材在干袋等静压机中加工，保证管材产品品质。

可见，本实用新型相较于现有的橡胶套管生产出的管材品质更优，模具本身的使用寿命以及使用稳定性更好。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来辅助对本实用新型的理解，附图中所提供的内容及其在本实用新型中有关的说明可用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种生产管材的干袋等静压模具的结构示意图。

图2为本实用新型中上端盖的结构示意图。

图3为本实用新型中上端盖沿C-C线的截面示意图。

图4为本实用新型管材产品结构示意图。

上述附图中的有关标记为：

1：模具体；

110：填料通道；

21：上端盖；

22：下端盖；

211：左上边盖；

212：右上边盖；

3：模芯；

A：端盖面；