[实用新型]一种用于香精生产的包衣锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，具体来说，涉及一种用于香精生产的包衣锅用于香精生产的包衣锅。

背景技术

包衣是压片、制丸后常用的一种制剂工艺，主要在片芯的表面包上适宜材料的衣层，通过包衣可掩盖片芯的气味，防潮、避光、隔绝空气，保护片芯免受空气的降解，控制片芯的释放速度和释放位置，另外，包衣还具有改善产品外观，美化及识别的作用，因此，包衣技术是香精加工领域常用的技术，包衣锅包衣是常用的包衣方法之一，包衣时，包衣锅锅体在动力装置的驱动下转 动，片芯随着锅体转动并与喷入锅内的包裹料粘接，片芯与包裹料的接触越充分，包衣越均匀，包衣效果越好，但是在包衣过程中由于电加热膜装在锅体的底部，热量大部分集中的锅底，锅体下部的片芯容易被烤焦，包衣锅的热效率低，锅体旋转中用于搅拌的金属搅拌条容易掉砸伤锅体和把片芯的外表面划伤。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于香精生产的包衣锅，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于香精生产的包衣锅，包括箱体和锅体，所述锅体设置于所述箱体的右侧上端，所述箱体内设有电机、减速器、机座、鼓风机和吸尘机，所述鼓风机设置于所述电机的右前方，所述机座设置于所述鼓风机的后方，所述减速器设置于所述机座的上方，所述吸尘机设置于所述机座的左后方，所述电机通过转轴固定连接有主动轮，所述主动轮上连接有传动带，所述传动带远离所述主动轮的一端与所述减速器连接，所述减速器的右侧连接有托盘，所述托盘中心位置插接有与所述减速器固定连接的转动杆，所述机座右侧连接有连接管，所述鼓风机机口处设置有导管，所述导管上设置有加热装置和过滤装置，所述过滤装置位于所述加热装置的上方，所述吸尘机的右侧连接有收尘管，所述托盘、所述连接管、所述导管和所述吸尘管的一端均贯穿出所述箱体外，并与所述锅体连接。

所述锅体包括外锅和内锅，所述内锅设置于所述外锅的内部，所述外锅固定连接在所述托盘上，所述内锅与所述转动杆远离所述减速器的一端固定连接，所述外锅内壁上分别设置有若干与所述导管连接的出风管和若干与所述连接管连接的喷衣管，所述出风管的侧壁上开设有横向出风口，所述喷衣管的端口连接有喷射枪，所述内锅左侧外表面设有与所述收尘管相适配的滑动环，且对应所述滑动环位置开设有若干收尘孔，所述内锅外壁上开设有若干风干口。

进一步的，所述电机的型号为Y80M2-4，其额定转速为1390r/min。

进一步的，所述吸尘管的中间连接有活动管，且，所述活动管内设置有集尘袋。

进一步的，所述内锅内壁上连接有若干挡板。

进一步的，所述风干口上设有防漏网。

进一步的，所述防漏网的直径为1mm-5mm。

本实用新型的有益效果：通过所述锅体的双层锅体对片芯进行包衣，将所述喷衣管、所述出风管和所述收尘管设置在所述外锅内壁上，使得本实用新型的体积缩小，便于使用，且内部设置所述喷射枪对片芯进行有效的包衣，在所述出风管上开设所述横向出风口使得风干效率更高，所述内锅转动使得片芯包衣不会对片芯表面造成划伤，并且在所述内锅内部设置所述挡板使得片芯翻滚时包衣更加均匀，本实用新型结构简单，侧壁吹热风，接触面积大，大大提高了热效率高，可快速烘干片芯，双侧锅体使得内部锅体旋转喷包不容易划伤片芯表面，对锅体伤害小，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的用于香精生产的包衣锅的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的用于香精生产的包衣锅的内锅结构示意图。

图中：

1、箱体；2、锅体；3、电机；4、减速器；5、机座；6、鼓风机；7、吸尘机；8、主动轮；9、传动带；10、托盘；11、转动杆；12、连接管；13、导管；14、加热装置；15、过滤装置；16、收尘管；17、外锅；18、内锅；19、出风管；20、喷衣管；21、横向出风口；22、喷射枪；23、滑动环；24、收尘孔；25、风干口；26、活动管；27、集尘袋；28、挡板；29、防漏网。

具体实施方式