[实用新型]一种自动化方管冲断机的送料装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及管材冲断下料领域，具体是一种自动化方管冲断机的送料装置。

背景技术

方管作为一种常见的结构件，广泛的应用于建筑、机械加工、钢铁建设等领域，方管冲断下料机作为一种体积小，价格便宜的方管下料设备，深受用户的喜爱，但是这种小型的方管冲断机的操作比较繁琐，需要操作者人工送料，人工测量比对下料长度。当前方管冲断机的操作方法存在以下问题：

1、操作者人工送料，人工测量比对下料长度，通过开关人工控制一个冲断过程，增加了人工操作的时间，降低了方管冲断下料的效率。

2、通过操作者人工测量比对下料长度，使方管下料长度受到人为因素的干扰，增大了方管下料的误差。

3、该种操作方式使一个人只能操作一台设备，浪费了人力资源，增加了人力成本。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化方管冲断机的送料装置，它能够降低方管冲断下料过程中人为因素的影响，减少人工操作的步骤，提高方管冲断下料的效率，且降低方管下料的误差，节约人力资源，降低人力成本。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种自动化方管冲断机的送料装置，包括送料部分和感应部分，所述送料部分右侧设置冲断机，所述送料部分包括架体，所述架体上设置PLC控制柜，所述PLC控制柜内部设置PLC控制系统，所述PLC控制柜上设置操作面板，所述PLC控制柜与送料部分、感应部分和冲断机导线连接，所述架体内部设置电机，所述架体内部右端设置转轴，所述转轴与电机之间设置传动装置，所述转轴上设置第一滚轮，所述第一滚轮上设置输送装置，所述架体内部左端设置定轴，所述定轴上设置第二滚轮，所述第二滚轮与输送装置相适应，所述架体底部内壁上设置第一光电传感器，所述第一光电传感器位于输送装置下方，所述输送装置外表面垂直设置推板，所述推板与输送装置固定连接，所述架体顶部设置长条孔，所述推板穿过长条孔暴露在架体外部，所述冲断机上设置冲断模具，所述冲断模具与冲断机固定连接，所述感应部分位于冲断机右侧，所述感应部分包括支撑板，所述支撑板与冲断机固定连接，所述支撑板上设置传感器架，所述传感器架上设置第二光电传感器，所述传感器架与第二光电传感器可拆卸固定连接。

所述第一滚轮与第二滚轮侧面均设置轮齿，所述输送装置为链条，所述链条与轮齿相适应。

所述第一滚轮与第二滚轮侧面均设置环绕轴线的凹槽，所述输送装置为输送带，所述输送带与凹槽相适应。

所述传动装置为三角带，所述电机的电机轴上设置主动三角带轮，所述主动三角带轮与电机轴键连接，所述转轴上设置从动三角带轮，所述从动三角带轮与转轴键连接，所述主动三角带轮和从动三角带轮分别与三角带相适应。

所述传动装置为一到三级减速传动齿轮系，所述电机的电机轴上设置主动齿轮，所述主动齿轮与电机轴键连接，所述转轴上设置从动齿轮，所述从动齿轮与转轴键连接。

所述架体顶面呈V形。

所述支撑板顶部设有长孔，所述长孔一侧设置刻度，所述传感器架底部设置螺杆，所述螺杆上设置螺母，所述螺杆穿过长孔与螺母相适应。

所述架体底部设置轮子，所述轮子上设置制动装置。

所述支撑板上设置落料孔。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置送料部分和感应部分，实现方管冲断下料过程中的自动化送料，送料部分通过电机驱动，带动滚轮转动，使输送装置上固定连接的推板推着方管滑动，实现送料效果，第二光电传感器实时监测方管是否到位，使方管的冲断下料长度保持一致，通过该种结构，使方管冲断下料过程实现自动化，降低方管冲断下料过程中的人为因素，减少人工操作的步骤，提高方管冲断下料的效率，且降低方管下料的误差，节约人力资源，降低人力成本。

2、本实用新型第一滚轮与第二滚轮侧面均设置轮齿，输送装置为链条，链条与轮齿相互配合。通过滚轮轮齿与链条的啮合，实现传输效果，使固定在链条上的推板达到推进方管的效果，实现方管自动送料的目的，从而提高方管冲断下料的效率，节约人力资源。

3、本实用新型第一滚轮与第二滚轮侧面均设置环绕轴线的凹槽，输送装置为输送带，输送带与凹槽相互配合。通过输送带的张紧增大输送带与滚轮之间的摩擦力，滚轮凹槽作为限位装置使输送带不会脱离滚轮，实现传输效果，从而使固定在链条上的推板达到推进方管的效果，实现方管自动送料的目的，从而提高方管冲断下料的效率，节约人力资源。