[实用新型]一种烟箱搭接机的右侧定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟箱搭接机的零部件，尤其涉及一种烟箱搭接机的右侧定位装置。

背景技术

目前烟箱搭接机在对烟箱进行搭接作业时一般采用人工的方式对不同规格的烟箱进行定位，在更换不同规格的板材生产时也需要通过人工的方式对应地调整定位块的位置，定位块的调整及为了得到最佳搭接状态而对搭接机进行的调试时耗相当长且操作步骤繁琐，从而严重影响到生产进度。此外，板材在模切过后，因为边缘处的瓦楞筋被切掉，瓦楞纸板只剩下了板材两层表皮，所以箱体摇盖在瓦楞孔方向的边缘处会比较柔软，这样不但影响了人工搭接定位的准确性而且严重影响生产的进度。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的烟箱搭接机的右侧定位装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种定位操作简单、自动化程度高且适用于生产不同规格烟箱的的烟箱搭接机右侧定位装置。

本实用新型的烟箱搭接机的右侧定位装置，包括驱动气缸、L型连接板、转接板、安装板和安装角钢，所述驱动气缸的输出端固定设置在L型连接板的一端，所述L型连接板的另一端与所述转接板固定连接，所述转接板的底面设置有与转接板固定连接的滑块，所述滑块的下方设置有与滑块滑动配合的滑轨，所述安装板的一端固定连接于所述转接板上，安装板的另一端固定设置有定位块，所述驱动气缸的缸体固定设置于所述安装角钢的其中一个侧壁上，所述滑轨固定设置于安装角钢的另一个侧壁上，所述烟箱搭接机的左侧定位装置还包括定位板，所述定位板为马蹄形角钢，所述马蹄形角钢固定设置于所述安装角钢的内侧，所述马蹄形角钢的内侧面与所述定位块的外侧面之间具有用于容纳烟箱板材的间隙。

进一步的，本实用新型的烟箱搭接机的右侧定位装置，还包括横向气缸，所述横向气缸的缸体与烟箱搭接机的机架连接，横向气缸的输出端固定设置于所述安装角钢的另一个侧壁上。

进一步的，本实用新型的烟箱搭接机的右侧定位装置，包括固定梁，所述固定梁的一端固定连接于烟箱搭接机的机架上，所述横向气缸的缸体固定设置于所述固定梁上。

进一步的，本实用新型的烟箱搭接机的右侧定位装置，所述安装角钢的外侧设置有滑动杆，所述滑动杆的一端与所述安装角钢固定连接，滑动杆的另一端与所述固定梁滑动配合。

进一步的，本实用新型的烟箱搭接机的右侧定位装置，所述转接板包括横板和设置于横板两端的竖板，所述滑块固定设置于横板的底面上，两块竖板的其中一个竖板与所述L型连接板固定连接，另一个竖板与所述安装板固定连接。

进一步的，本实用新型的烟箱搭接机的右侧定位装置，所述马蹄形角钢的内侧面与所述定位块的外侧面之间的间隙为4毫米。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的烟箱搭接机的右侧定位装置，通过定位块与定位板实现对烟箱板材的精确定位，其中，滑轨的设置，一方面起到对转接板及定位块的引导作用，而且对其起到一定的支撑作用，防止定位块在重力作用下发生歪斜，从而增加了烟箱搭接机的右侧定位装置的定位精度，同时，由于驱动气缸的输出端和定位块分别位于L型连接板的两端，这样使得定位块能够在驱动下向驱动气缸输出端方向移动至极限位置并对烟箱板材进行定位。从而使得操作人员能够减小安装板在驱动方向上的长度，使得定位块不易产生晃动。此外，当操作人员更换不同规格的烟箱板材时，只需通过驱动气缸的行程限位调整驱动气缸的行程，使其行程与相应地板材适应，从而方便地实现对烟箱搭接机的定位装置的调整，免去了操作人员对定位螺丝地调整，大大提高了生产地效率。具体工作时，连接板在驱动气缸的驱动下向前移动，安装板及定位块在连接板的带动下也向前移动至预定位置，然后操作人员将烟箱板材插入定位块与定位板之间，定位块的两个侧面与马蹄形角钢的两个内侧面分别将板材的相邻两个面夹紧，从而实现对板材的精确定位。综上所述，本发明的烟箱搭接机的定位装置操作简单、自动化程度高且适用于生产不同规格烟箱。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型烟箱搭接机的右侧定位装置的立体结构图；

图2是图1中A部的局部房大图；

图3是烟箱搭接机的右侧定位装置另一角度的立体结构图；

图4是驱动气缸、L型连接板、转接板、安装板、定位块等部件的立体连接图；

图5是烟箱搭接机的右侧定位装置的前视图。