[实用新型]直线型多功能分料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料分离作业设备，尤其是涉及一种多功能分料机。

背景技术

生产运输过程中物料的分离会涉及到装卸设备和装卸空间的选择分配，尤其是针对体积、重量比较大的物料，无法使用常规的震动筛来对物料进行筛分，此时只能使用人工对物料进行分离，这将消耗大量人工同时分离效率和效果不能保证。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效可靠的分料机。

本实用新型的技术方案是提供一种直线型多功能分料机，包括基座和滑座；

所述基座包括水平板和竖直板，所述水平板与竖直板垂直相交，垂直相交线为直线；所述水平板靠近垂直相交处开设有至少两个出料口，所述出料口依垂直相交线延伸方向排列，每个所述出料口的上方设置有重量挡柱，所述重量挡柱连接于竖直板，所述重量挡柱未连接端伸出竖直板所在平面，所述重量挡柱之间具有高度差；所述基座竖直板设置有可移动的宽度限位板，所述宽度限位板上固定设置有至少2根宽度挡柱，所述宽度挡柱的一端伸出所述宽度限位板且伸出方向与重量挡柱的伸出方向相同；

所述基座水平板上设置有平行于垂直相交线延伸方向的导轨；所述滑座包括上平板、下平板和侧板，所述侧板与所述基座竖直板平行，所述侧板上开设有气缸连接孔，所述上平板和下平板与所述基座水平板平行，所述上平板靠近所述基座竖直板的一端设置有宽度定位块，所述宽度挡柱的高度与所述宽度定位块高度相同，所述宽度定位块的一端通过气缸连杆与上平板连接，所述下平板设置有滑块以供滑座滑动连接于所述基座的水平板上，所述上平板、下平板与所述侧板连接形成三面围绕的结构，所述三面围绕结构的开口朝向所述基座竖直板；

所述三面围绕结构内部设置有分料板，所述分料板平行于所述上平板且前端伸出所述上平板，所述分料板与所述上平板之间具有空隙，分料时所述挡柱可与所述分料板一侧相抵，所述分料板通过导向柱和弹簧与所述下平板连接，并通过穿过气缸连接孔的气缸连杆与气缸连接，所述气缸连杆可以带动分料板垂直于导轨方向做水平运动，所述导向柱设置 于下平板靠近侧板一端，所述分料板与导向柱连接处设置有导向孔以容置导向柱的端部并供导向柱滑动，所述分料板以导向柱为支点可以上下翘动，所述弹簧设置于下平板远离侧板一端，所述下平板两侧对称设置有防脱块，防脱块上边缘至少位于分料板下边缘但不超过分料板上边缘，两侧防脱块之间的距离为分料板的宽度。

进一步地，所述宽度挡柱的长度设置沿滑座滑动方向依次增加。

进一步地，所述重量挡柱设置的高度沿滑座滑动方向依次降低。

进一步地，所述重量挡柱伸出端与分料板相抵的长度小于1.5cm。

进一步地，所述弹簧为气动弹簧。

进一步地，所述导向柱端部为球形，相应的所述导向孔容置腔的截面为对应圆弧。

进一步地，所述气缸连接孔为腰圆形，便于分料板翘动时气缸连杆相应运动。

进一步地，所述重量挡柱或者分料板上两者相抵的位置设置有压力传感器。

进一步地，所述宽度挡柱的端部和所述宽度定位块面向物料的一侧均设有压力传感器。

进一步地，所述每个出料管道可以转动，以区分相同重量但不同宽度的物料进入不同的分料区。

本实用新型的优点和有益效果：首先根据放置于围框内分料板上的物料重量不同进行，造成分料板下压高度不同，配合不同高度的挡柱进行第一次分类，其次根据物料的体积宽度不同对物料再次分类，便于适应不同要求的物料分离场所，操作简单方便，提高了物料分类的效率。

附图说明

图1是直线型多功能分料机一侧视角的立体结构示意图。

图2是直线型多功能分料机A处放大图。

图3是直线型多功能分料机的另一侧视角的立体结构示意图。

图4是直线型多功能分料机宽度限位板俯视示意图。

图5是直线型多功能分料机重量挡柱的设置示意图。

图6是直线型多功能分料机分料板结构示意图。

图7是直线型多功能分料机分料板上导向孔与导向柱的配合示意图。