[实用新型]封头抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封头抛光机。

背景技术

在压力容器及钢瓶生产中，经常会遇到封头内表面有抛光要求，传统的做法是采用手工抛光，费时费工，工作环境十分恶劣，抛光质量差。

现有技术中公开了多种不同结构的封头抛光机，如申请号为 201510008072.5的中国发明专利和申请号为201210016409.3的中国发明专利等。现有技术中的这些封头抛光机都存在结构复杂、成本高和占地面积大的缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种封头抛光机，使其具有结构简单、成本低以及占地面积小的优点。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种封头抛光机，包括机架、设置在所述机架上的封头回转机构和抛光机构，所述抛光机构包括支架、转动设置在所述支架上的抛光轮和驱动所述抛光轮转动的抛光电机，所述抛光机构在一导向机构带动下沿封头的内圆弧面做进给运动，所述导向机构包括沿竖向设置在支架上端的第一导杆、套在所述第一导杆外的导向套、中部与所述第一导杆上端连接的横杆和两分列所述横杆两端的导向板，所述导向套在一平移机构的驱动下沿水平方向作往复直线运动，所述导向板上开有与封头内圆弧面相对应的弧形滑槽，所述第一导杆在所述弧形滑槽内滑动。

进一步地，所述平移机构包括并列设置在所述机架上端的丝杠和第二导杆，所述丝杠被支撑在机架上、且由一平移电机驱动旋转，所述丝杠外套接有与丝杠螺纹连接的滑块，所述第二导杆穿过所述滑块且与滑块滑动连接，所述滑块与所述导向套连接。

进一步地，两所述导向板之间设有用于保持架，所述保持架用于使两所述导向板保持平行。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种封头抛光机，包括机架、设置在所述机架上的封头回转机构和抛光机构，所述抛光机构包括支架、转动设置在所述支架上的抛光轮和驱动所述抛光轮转动的抛光电机，所述抛光机构在一导向机构带动下沿封头的内圆弧面做进给运动，所述导向机构包括沿竖向设置在支架上端的第一导杆、套在所述第一导杆外的导向套、中部与所述第一导杆上端连接的横杆和两分列所述横杆两端的导向板，所述导向套在一平移机构的驱动下沿水平方向作往复直线运动，所述导向板上开有与封头内圆弧面相对应的弧形滑槽，所述第一导杆在所述弧形滑槽内滑动。该结构的封头抛光机，具有结构简单、成本低和占地面积小的优点。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的平移机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，封头6抛光机包括机架1、设置在所述机架1上的封头6 回转机构2和抛光机构3。

待加工的封头6上焊接有封头保护罩7。

封头6回转机构2包括设置在机架1下端的底座21、安装在底座21上的回转电机22、与回转电机22连接的减速机23、与减速机23连接的转盘24，通过螺栓将放入到转盘24内的封头保护罩7固定。

所述抛光机构3包括支架31、转动设置在所述支架31上的抛光轮32和驱动所述抛光轮32转动的抛光电机34，优选抛光轮32的工作面为球面，这样与封头6的内圆弧面贴合效果更好。抛光电机34通过皮带传动机构33带动抛光轮32转动，这样设置使得抛光电机34远离封头6的内圆弧面，避免了抛光作业中抛光电机34与封头6的内圆弧面接触。

所述抛光机构3在一导向机构4带动下沿封头6的内圆弧面做进给运动，所述导向机构4包括沿竖向设置在支架31上端的第一导杆41、套在所述第一导杆41外的导向套42、中部与所述第一导杆41上端连接的横杆43和两分列所述横杆43两端的导向板44，所述导向板44沿竖向固定在机架1上端。所述导向套42在一平移机构5的驱动下沿水平方向作往复直线运动，所述导向板44上开有与封头6内圆弧面相对应的弧形滑槽441，所述第一导杆41在所述弧形滑槽441内滑动。第一导杆41和支架31的设计总高度应满足横杆43 在滑槽441内滑动过程中，抛光轮32始终与封头6的内圆弧面保持贴合。