[实用新型]一种高弹记忆纤维交织卫衣面料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高弹记忆纤维交织卫衣面料，特别是一种，属于高弹记忆纤维交织卫衣面料的创新技术。

背景技术

现有卫衣面料弹性差，特别是抓毛卫衣弹性更差，用于秋冬圆领卫衣衫时，会出现由于领口弹性差而无法顺利套入的问题，即使部分新品加入氨纶，用氨纶弹力双卫衣代替，也因上机困难织造效率低下，布面平整度差，影响其外观效果，且成本高，难于适应市场的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种弹性记忆纤维交织卫衣面料。本实用新型面料弹性好，布面平整度高，且成本低，可适应市场的需求。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的高弹记忆纤维交织卫衣面料，包括有三层结构，三层结构分别是毛圈、绑纱、面纱，其中毛圈的底部是绑纱，绑纱的底部是面纱。

本实用新型由于采用包括有毛圈、绑纱、面纱的三层结构，确保面料弹性好，布面平整度高，且成本低，可适应市场的需求。本实用新型是一种性能优良的高弹记忆纤维交织卫衣面料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1所示，本实用新型的高弹记忆纤维交织卫衣面料，包括有三层结构，三层结构分别是毛圈1、绑纱2、面纱3，其中毛圈1的底部是绑纱2，绑纱2的底部是面纱3。

上述毛圈1是棉抓毛斜纹双位衣。本实施例中，上述棉抓毛斜纹双位衣是10S棉抓毛斜纹双位衣。使用斜纹1:2垫纱进行双卫衣方式编织。

上述绑纱2是索罗娜。本实施例中，上述索罗娜是75D索罗娜。

上述面纱3是棉纱。本实施例中，上述棉纱是26S棉纱。

本实施例中，根据织物设计平方米克重来决定弹力丝含量控制在10%-25%之间，面料克重可以在200克/平方米-400克/平方米。

本实用新型使用原有机型，通过组织结构和原料组合创新，即可实现双卫衣面料良好弹性保型性，从根本上解决了传统双卫衣面料的弹性和弹性恢复的问题。

本实施例中，设计规格为68"390-400G/M2，该卫衣面料在弹性，弹性恢复，保型性和布面平整度方面达到完美的效果。

本实用新型生产流程如下: 材料准备→织造→染前准备→定胚→煮练→蚀毛→染色→冲毛屎→中检测→底抓毛→爽滑手感整理→成品检测。具体过程如下：

1）织造工序：采用1:2左斜纹双卫衣织法，机型:30"20G，路数：90路9路为一循环，总针数: 1860，排针：123，纱长:20CM/44.5CM/33.5CM/100G；

2）定胚工序：前让胚布自然回缩24小时，并过蒸汽收缩，定胚采用过热水高温定胚，以保证75D索罗娜充分定型，保证其弹性和弹性恢复力，定型温度190度，速度: 22米/分钟；

3）煮练工序：采用110度*45分钟高温煮练保证胚布完全退软，吸水性能好，缸内不可制软，保证面料在出缸后有良好吸水性能，以便于后道工序的手感整理加工；

4）蚀毛工序：采用易威信中性蚀毛剂，用量对布重1.0%，具体工艺环境要求pH值严格控制5.0-6.0，保证蚀毛效果干净，后续手感会更加滑爽光洁，并且不损伤纤维强力；

5）冲毛屎工序：一定要保证水压和喷嘴角度，次数以2次为好，能有效去除面料中棉纤维蚀毛过程中产生的毛屎，关键是面料内部的那些有附着粘连的毛屎，避免影响手感和布面光洁度；

6）抓毛工序：采用机械式小张力多道抓毛，用弯针针布，针布高速张力控制最低，以有利于保证织物弹性损伤小，绒度丰满不掉毛；

7）爽滑手感整理工序：采用德美亲水软油40g/l盈润平滑剂941220g/l，定型温度170度*22米/分钟. 定型后对织物弹性手感都有很好的提升.令穿着感受更加舒适滑爽。