[实用新型]一种用于压缩机的抗震消音结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种用于压缩机的抗震消音结构。

背景技术

现有压缩机机芯安装采用座簧结构1，如图1所示，钉子脚及弹簧脚安装在压缩机壳体内壁的底部，这样的安装结构对压缩机振动、噪音影响较大。同时针对不同规格的压缩机，因电机叠厚不同需调整压入吸油嘴的高度，更换不同的工艺工装，操作不便。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种便于安装的、用于压缩机的抗震消音结构。

本实用新型技术方案是：一种用于压缩机的抗震消音结构，包括壳体连接件、钉子脚、弹簧脚、腰簧、机芯连接件、螺柱、上螺母以及下螺母，所述壳体连接件水平设置，其一端连接压缩机壳体侧壁，另一端的上表面垂直设有钉子脚，在钉子脚上套接有弹簧脚，所述弹簧脚上套设有腰簧，所述机芯连接件水平设置，其一端连接压缩机机芯，另一端设于腰簧上表面且设有与钉子脚相对应的通孔，所述螺柱穿过通孔，在螺柱的上、下端通过螺纹连接有上螺母和下螺母，所述下螺母与机芯连接件之间将置于其中的腰簧顶端锁紧。

优选的，所述壳体连接件包括一体成型的水平部、弯曲部以及垂直部，所述水平部连接钉子脚，所述弯曲部一端连接水平部，另一端连接垂直部，所述垂直部与压缩机壳体侧壁连接。

优选的，所述抗震消音结构有三个，在压缩机壳体内壁上呈正三角形设置。

本实用新型的有益效果是：压缩机机芯采用腰簧结构，能够降低压缩机振动噪音，且能够便于机芯的安装。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型现有技术的结构连接示意图；

图2是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

结合附图2，一种用于压缩机的抗震消音结构，该抗震消音结构1有三个，在压缩机壳体内壁上呈正三角形设置。该结构的分布并不仅限于正三角形排布，还包括其他对称排布，这里不再具体重复说明。

结合附图3，抗震消音结构包括壳体连接件2、钉子脚3、弹簧脚4、腰簧5、机芯连接件6、螺柱7、上螺母8以及下螺母9，所述壳体连接件水平设置，其一端连接压缩机壳体侧壁，另一端的上表面垂直设有钉子脚，在钉子脚上套接有弹簧脚，所述弹簧脚上套设有腰簧，所述机芯连接件水平设置，其一端连接压缩机机芯，另一端设于腰簧上表面且设有与钉子脚相对应的通孔，所述螺柱穿过通孔，在螺柱的上、下端通过螺纹连接有上螺母和下螺母，所述下螺母与机芯连接件之间将置于其中的腰簧顶端锁紧。

压缩机机芯采用腰簧结构，能够降低压缩机振动、噪音，且能够便于机芯的安装。现有技术采用座簧安装，即钉子座在机壳底部，则吸油嘴的高度就与电机叠厚有关，且机芯的调整不方便。本实施例中，钉子脚焊接在壳体侧壁，安装腰簧时与电机叠厚无关，方便安装。

优选的，所述壳体连接件包括一体成型的水平部21、弯曲部22以及垂直部23，所述水平部连接钉子脚，所述弯曲部一端连接水平部，另一端连接垂直部，所述垂直部与压缩机壳体侧壁连接。其弯曲部由于有韧性，进一步的起到抗震、消音的效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。