[实用新型]一种极片放卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制备领域，具体涉及一种极片放卷装置。

背景技术

电池极片在焊接极耳时，首先是将极片展开--即放卷，同时需要在放卷过程中控制误差--即纠偏。现有技术中的放卷装置常以悬臂支撑方式进行安装，未进行加固措施，而在卷料高速放卷时往往会形成高频振动，以悬臂支撑方式会影响卷料的放卷精度和稳定性，最终影响电池的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种极片放卷装置，克服现有技术中放卷装置稳定性差，放卷精度易受影响的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种极片放卷装置，包括放卷组件、纠偏组件，所述纠偏组件与放卷组件通过支架连接，所述极片放卷装置还包括固定座，所述固定座包括安装架及安装座，所述安装座包括用于固定的底板及用于支撑的两侧板，所述底板上设有线性滑轨，所述支架设置于线性滑轨上；所述安装架上设有供放卷组件穿过的通孔。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述放卷组件包括：用于放置料卷的料卷轴，以及通过直线轴承与料卷轴连接的放卷气缸；所述料卷轴上设置有胀块及胀块压块。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述纠偏组件包括：纠偏丝杆，用于带动纠偏丝杆运动的纠偏伺服电机，以及纠偏感应开关。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述固定座的材料为优质碳钢。

本实用新型的有益效果在于，通过使用固定座对放卷组件及纠偏组件进行支撑，增强了放卷装置在高频使用下的稳定性，进而提高了极片放卷的精度和稳定性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型极片放卷装置结构示意图；

图2是本实用新型固定座结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1、2所示，提供一种极片放卷装置，包括放卷组件、纠偏组件，所述纠偏组件与放卷组件通过支架40连接，所述极片放卷装置还包括固定座，所述固定座包括安装架51及与安装座，所述安装座包括用于固定的底板52及用于支撑的两侧板53，所述底板52上设有线性滑轨54，所述支架40设置于所述线性滑轨54上；所述安装架51上设有供放卷组件穿过的通孔50。通过增加固定座，采用安装架51对放卷组件进行固定，将放卷组件及纠偏组件通过支架40设置于线性滑轨54上，增加两侧板53对整个装置进行支撑，有利于提高装置的稳固性能，在高频的放卷纠偏过程中保持稳定，提高了极片放卷的精度和稳定性，保证电池质量。

具体的，所述放卷组件包括用于放置料卷的料卷轴11及通过直线轴承与料卷轴11连接的放卷气缸20，所述料卷轴11上设置有胀块13及胀块压块12，所述放卷组件还包括放卷空心轴14，所述料卷轴11利用楔形块抱紧放卷空心轴14，放卷组件通过所述放卷气缸20的伸缩实现料卷的快速涨紧和松开，从而完成料卷的快速安装。所述放卷组件还包括用于提供动力的放卷伺服电机21。在本实施例中，所述安装架51上设有通孔50用于安装轴承座15，所述轴承座15上设有直线轴承16，所述料卷轴11与放卷气缸20通过直线轴承16连接，通过采用安装架51对放卷组件的轴承座15进行固定，有利于保持高频放卷时装置的稳定性。所述固定座优选一体成型设置，采用两侧板53对安装架51进行支撑，进一步增强装置稳定性。所述固定座材料优选为优质碳钢，材料稳定性较好。所述安装架51表面可涂设金属胶，用于增加与放卷组件的固定稳定性。所述纠偏组件包括纠偏丝杆31、用于带动纠偏丝杆31运动的纠偏伺服电机33，及纠偏感应开关34，所述纠偏伺服电机33及所述纠偏丝杆通过联轴器32连接。所述纠偏组件通过支架40与所述放卷组件连接，利用支架40及线性滑轨54的导向，通过纠偏伺服电机33驱动对放卷组件进行高精度纠偏。所述纠偏感应开关34固定于纠偏组件侧面，用于控制纠偏组件。将支架40设置于线性滑轨54上，带动放卷组件运动，配合放卷组件采用直线轴承16连接，两者的配合增长了其换料行程，换料时料卷轴能够伸出120mm，远大于现有技术中的50mm，有利于料卷的安装维护工作。同时可以消除料卷在纠偏过程中因轴承间隙产生的晃动问题，增强放卷装置刚性，放卷纠偏精度提高。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。