[实用新型]一种热自风的散热炉散热炉芯

说明书

技术领域

本实用新型属于家用燃料取暖炉领域，涉及一种热自风的散热炉散热炉芯。

背景技术

实用新型专利ZL2016206799737，多管式高效散热炉，具有节约燃料、散热供热面积大、烟尘少的优点，但炉芯存在火力不够集中、长木柴燃烧热效率仍有待提高的问题，需要进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种火力集中、体积减小的热自风的散热炉散热炉芯。

本实用新型的技术方案是：一种热自风的散热炉散热炉芯，包括燃烧室、炉腔，所述炉腔是由上下相通的金属管排成一圈并两两间焊接，组成环状散热排管腔，金属管下段粗、上、中段收窄，金属管底口进风、上口出风，下段金属管相互间连接、上、中段金属管相互间有间隙，金属管上部由顶板封合，顶板整体呈环状，金属管上部一部分从顶板穿过，顶板内圈边沿连接内环形槽，内环形槽内填有松散沙土或石棉供上盖下插严密封紧，顶板外圈边沿连接下凸边，炉体上固定有外环形槽，外环形槽内填有松散沙土或石棉供下凸边下插严密封紧；燃烧室与炉腔底部环状内沿严密焊接在一起，金属管围绕燃烧室，金属管的下管口在燃烧室壁外，燃烧室侧壁设有点火口，燃烧室底设有炉箅，燃烧室下部是灰盒安放室，燃烧室与灰盒安放室是活动连接，活动连接处由耐火垫圈密封；炉芯上设有拉环或提手，通过拉环或提手把炉芯提出或下放至炉内。

炉腔内设有内加料桶，内加料桶与炉腔间有间隔，内加料桶的上部外沿有凸边，凸边挂在炉腔内部靠上设置的挂桩上，挂入时内加料桶上口低于顶板5厘米，内加料桶上口设有内盖，内加料桶下部外围设有挡火圈，挡火圈位于金属管上、中段所处的高度范围内。

炉腔设有高管加料桶，高管加料桶外围固定有凸边，凸边插入内环形槽的松散沙土或石棉中密封烟尘，高管加料桶下部外围设有挡火圈，挡火圈位于金属管上、中段所处的高度范围内，高管加料桶在凸边以上的部分高于炉腔最上沿一段长度，高管加料桶上口设环槽，环槽加凸边盖。

炉腔内设有升火桶，升火桶上部外沿有凸边，凸边挂在炉腔内部靠上设置的挂桩上，挂入时内加料桶上口低于顶板5厘米，升火桶下部固定有阻火圈，阻火圈位于金属管下段所处的高度范围内。

金属管是整体连续的方管，方管底口不变，中、上段逐渐收窄，上口有一内凹角，内凹角的两个临边与内凹角的对边间的夹角均小于90度，下段间的宽缝用封板焊接封闭或者方管底口也加工成内凹角，底口内凹角角度大于上口内凹角角度，这样下段间的缝隙就小，把缝隙焊封即可，不用在加装封板。

金属管是整体连续的圆管，圆管底口不变，中、上段逐渐收窄，上口呈“8” 字形。

金属管下部外围固定有平圈，平圈内沿与排管外围底口沿焊接，同时焊严两管间夹角缝阻烟。平圈底有环形板，平圈边沿直径比环形板的直径长1.5 厘米，炉底焊有与圆环对应的环形槽。

组成环状散热排管有两圈，里圈外围留隙再加一圈构成双环散热芯。

本实用新型的有益效果：炉芯外面套金属管，热气流从金属管速升，排管集中在火头上，形成火力点上散热面积大散热大增。体积减少，火力集中，在烧长柴火时热效率明显提高。

附图说明

图1是本实用新型机构示意图（示原料管为圆形管）；

图2是外环形槽与本实用新型的俯视示意图（示原料管为方形管）；

图3是内加料桶的结构示意图；

图4是炉腔放入内加料桶的燃烧状态示意图；

图5是高管加料桶的结构示意图；

图6是升火桶的结构示意图；

图7是炉腔放入升火桶的燃烧状态示意图；

图8是方管式金属管的结构示意图；

图9是圆管式金属管的结构示意图；

图10是方管式金属管底口示意图。

具体实施方式