[实用新型]一种节能环保型铁水流注装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种节能环保型铁水流注装置。

背景技术

在钢铁冶炼过程中，需要将高炉炼制的高温铁水引流到铁水包中，然后再进行进一步的冶炼。在现有技术条件下，高炉铁水经出铁沟端头(或经过摆动流嘴)直接倾注于铁水包中，在这个过程中铁水一直裸露于空气中，没有任何防护措施。

由于在高炉铁水从出铁沟(或摆动流嘴)注入铁水包的过程中未进行封闭防护，敞开浇注，会导致各种问题出现，包括作业现场的烟尘很大、铁水与空气接触会被氧化、散热速度快、热量损失大、温度降幅大等。为了解决这样的问题，迫切需要一种节能环保型铁水流注装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种节能环保型铁水流注装置，该装置在出铁沟端头(或摆动流嘴)和铁水包之间加装，高炉铁水经本装置流注于铁水包中，铁水在整个过程中处于封闭保温状态，采用本装置能够大幅减少烟尘排放、减少铁水的散热损失、减少铁水的温降并大幅降低后续炼钢生产的能耗。

本实用新型提供一种节能环保型铁水流注装置，包括固定支架、上套管和下套管，所述固定支架固定安装在出铁沟端头下方的墙壁上，所述下套管安放在固定支架的定位环上，所述上套管安放在下套管的支架上，下套管的出口对准铁水包的包口。

进一步地，所述上套管和下套管均为保温套管。

进一步地，所述保温套管由外至内依次由钢壳、保温层和工作层构成。

作为一种优选，所述保温层采用耐火纤维毡或轻质耐火浇注料。

作为一种优选，所述工作层采用Al₂O₃-SiC-C浇注料。

本实用新型具有如下有益效果：

(1)结构简单，成本低，制作简单，更换方便。

(2)采用本实用新型，铁水从出铁沟端头(或摆动流嘴)经保温套管流注于铁水包中，整个过程处于封闭保温状态，从而大幅减少烟尘排放，减少对环境的污染。

(3)采用本实用新型，铁水的热量损失减少，铁水温度下降减少，有利于后续炼钢生产降低能耗。

附图说明

图1是本实用新型提供的节能环保型铁水流注装置的结构示意图。

图2是本实用新型提供的节能环保型铁水流注装置中固定支架的结构示意图。

图3是本实用新型提供的节能环保型铁水流注装置中上套管的剖面结构图。

图4是本实用新型提供的节能环保型铁水流注装置中下套管的剖面结构图。

图5是本实用新型实施例提供的保温套管的结构示意图。

附图中各标号分别为：1、固定支架；2、上套管；3、下套管；4、铁水包；5、钢壳；6、保温层；7、工作层。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的具体实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型提供一种节能环保型铁水流注装置，包括固定支架1、上套管2和下套管3，固定支架1固定安装在出铁沟端头下方的墙壁上，下套管3安放在固定支架1的定位环上，上套管2安放在下套管3的支架上，下套管3的出口对准铁水包4的包口。

图2给出了固定支架1的结构，固定支架1的两端分别固定在墙壁上，采用铰链或者螺栓连接，中间设有圆盘型定位环，用于安放下套管3。

图3是上套管2的剖面结构，上套管2是一个倒圆锥型筒状结构，上部开口直径大于下部开口直径，下部开口的外直径与下套筒3的内直径相等，便于二者连接。

图4是下套管3的剖面结构，下套管3安放在固定支架1的定位环上，并通过沿圆周均布的三个螺栓连接固定，下套筒3的上部支架用于连接上套管2，下部出口对准铁水包4的包口。

图5给出了本实用新型所采用的一个保温套管的具体实施例，该保温套管的横剖面如图5所示，其结构从外至内依次由钢壳5、保温层6和工作层7组成，工作层7的厚度大于钢壳5和保温层6的厚度，作为一种优选方案，保温层6采用耐火纤维毡或轻质耐火浇注料，工作层7采用Al₂O₃-SiC-C浇注料。

由于整个装置形成了一个封闭的系统，在作业的过程中，高炉铁水由出铁沟端头(或摆动流嘴)注入上套管2中，流经下套管3，注入铁水包4中，这样就保证了铁水不与外界接触。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。