[实用新型]循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械输送配置工艺领域，尤其涉及一种循环流化床焚烧锅炉低温过热器冷却室灰室出口输灰技术。

背景技术

目前，循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置，是将燃烧烟气中沉降在低温过热器的下灰室中的较大颗粒的热灰(550-650℃)经过水密封冷却后，输送到下级设备。现有的设备中，较多采用水埋刮板式输灰结构捞渣机完成上述过程。

具体结构参照图1，捞渣机包括：水室2′、刮板3′、链轮4′、链条7′、驱动装置5′、料斗6′、导料槽8′。描述：灰室1′内的物料进入水室2′内，物料完全浸入水中。驱动装置5′驱动链轮4′正反旋转运动，链轮4′通过链条7′带动刮板3′沿导料槽8′往复运行，刮板3′将浸入在水室2′中的物料提升至料斗6′中。

存在如下问题：

热灰进入水中产生的水蒸气返回低温过热器的下灰室，造成设备板结、积灰、堵塞、排灰不连续，需要定期进行人力疏通；同时，由于锅炉低温过热器冷却室内的灰不能及时排除，也降低了引风机使用效率，导致锅炉工作效率低；此外，热灰中本来的大块物料或者由于板结等因素形成的大块儿物料在可能会导致刮板损坏、卡涩或卡死，故，输灰量不稳定，影响锅炉低温过热器冷却室灰室出口正常输灰；若输灰量过小或中断时，还会导致锅炉低温过热器放灰室放灰管堵塞，进而导致设备无法连续稳定运行。

除此，还存在以下弊端：

其一，因刮板损坏、卡涩或者卡死，以及低温过热器放灰管堵塞等原因，需要经常人工疏通，导致输灰箱内部疏通口漏水严重。

其二，灰直接浸入水中用于冷却，需求水量较大，不利于节能。并且，热灰含有有害成分，一部分水呈蒸汽散发走，留在水箱内的水被污染，属于污废需经污水处理系统处理，增加了用水和处理水的成本。

实用新型内容

本实用新型旨在提出一种循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置，基于本实用新型，能够避免大块物料损坏、卡涩或者卡死设备。

本实用新型提供了一种循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置，包括至少一个焦块过滤器、螺旋输送装置和加湿搅拌混合器；所述焦块过滤器用于过滤物料中所包括的铁丝、焦块、熔融的玻璃软灰，该焦块过滤器包括进料管、过滤装置和下料管；所述进料管与循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器冷却室的灰室放灰管相连通，用于接收所述灰室放灰管内的物料；所述过滤装置包括导料仓、筛网板和下料仓，所述导料仓和所述下料仓由所述筛网板分隔；所述下料仓与所述下料管相连通；所述下料管与所述螺旋输送装置的进料口相连通；所述加湿搅拌混合器于所述螺旋输送装置的出料口相连通。

本实用新型中，物料从进料管进入过滤装置，经过滤后的物料从下料管进入均料螺旋输送装置，物料中的铁丝、焦块、熔融的玻璃软灰等留在过滤装置中的导料仓内，适时人工将其清理出，例如，清理周期可以设为一周。清理出的物料可以推送至下级皮带输送机，例如，采用人工用小车推送的方式。相比较水埋刮板式输灰装置，本实用新型输送装置的物料为过滤后的，可避免大块物料卡涩设备，更重要的是防止卡涩后设备经常拆卸造成的密封不良缺陷。

此外，焦块过滤器可为一个、两个或多个，可根据低温过热器冷却室灰室放灰斗的数量和放灰量进行选择。灰斗和放灰量较多时采用多个焦块过滤器比较合适，灰斗和放灰量较少时采用单个焦块过滤器比较合适。

进一步地，上述循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置中，所述下料管与水平面成竖直布置，竖直插入所述螺旋输送装置的进料口。

本实用新型中的焦块过滤器下料管直接插入均料螺旋输送机内，以便物料顺利进入均料螺旋输送装置，并且，下料管内始终存有物料，防止因蒸汽倒灌入灰室下料管而造成的物料板结。

进一步地，上述循环流化床垃圾焚烧炉低温过热器输灰装置中，所述螺旋输送装置包括一个或者多个进料口，其与所述焦块过滤器的下料管相匹配。

也就是说，螺旋输送进料口可为一个、两个或多个，可根据过滤装置的数量进行选择。