[实用新型]一种筒灯弹片结构和筒灯有效
申请号: | 201720755809.4 | 申请日: | 2017-06-27 |
公开(公告)号: | CN207334465U | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 曾茂进;温晓良;黄晓娟 | 申请(专利权)人: | 漳州立达信光电子科技有限公司 |
主分类号: | F21S8/02 | 分类号: | F21S8/02;F21V17/16 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 杨依展;张迪 |
地址: | 363000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 筒灯 弹片 结构 | ||
本实用新型提供了一种筒灯弹片结构,包括呈竖直状的弹片主体;所述弹片主体的一端向着靠近所述弹片主体的方向弯折形成弯折段,所述弯折段与所述弹片主体之间具有一定间隙;所述弹片主体的另一端为与筒灯本体插接连接的插接段;所述插接段具有与所述筒灯本体逆着插接方向限位配合的限位配合件。本实用新型提供了一种筒灯弹片结构,生产过程中仅需一次冲压成型,生产效率大大提高。
技术领域
本实用新型涉及一种照明灯具,尤其涉及一种筒灯。
背景技术
现有的北美4寸筒灯的弹片通常采用锁螺丝固定,弹片需要弯折2到3次才可以成型,弹片材料使用量大,制造工艺复杂,成本高,生产效率低,容易出现产品异常。工厂需要人工组装,无法实现自动化生产,因此需开发降低成本的自动化弹片方案。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种筒灯弹片结构,生产过程中仅需一次冲压成型,生产效率大大提高。
本实用新型还提供了一种装配上述弹片的筒灯。
为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种筒灯弹片结构,包括呈竖直状的弹片主体;所述弹片主体的一端向着靠近所述弹片主体的方向弯折形成弯折段,所述弯折段与所述弹片主体之间具有一定间隙;
所述弹片主体的另一端为与筒灯本体插接连接的插接段;所述插接段具有与所述筒灯本体逆着插接方向限位配合的限位配合件。
本实用新型还提供了一种筒灯,包括筒灯本体和如上所述的弹片;所述筒灯本体具有与所述插接段插接的插槽,所述插槽内设有与所述限位配合件逆着插接方向配合的限位件。
在一较佳实施例中:所述限位配合件为沿着所述弹片主体厚度方向贯穿设置的卡口;所述限位件为设置在所述插槽内的卡块。
在一较佳实施例中:所述插槽内沿着插接方向一竖直筋条,所述筋条的末端为自由端并设置所述卡块;所述卡块包括一沿着插接方向延伸的导向斜面以及一限位面;所述插接段的末端与导向斜面顶抵接触时,所述插接段与导向斜面之间的挤压力使得所述筋条的自由端弯折;所述插接段的末端沿着插接方向移动至与导向斜面分离时,所述筋条的自由端逆着弯折方向复位使得卡块嵌入卡口内,卡口的下端面与限位面逆着插接方向顶抵限位。
在一较佳实施例中:所述筋条与弹片主体顶抵,沿着筒灯本体的径向支撑;所述筋条远离所述弹片主体的一面具有与筒灯主体固定连接的支撑结构。
在一较佳实施例中:所述支撑结构包括多个加强筋,该多个加强筋将所述筋条与筒灯主体之间的空腔分隔为多个独立的小空腔形成类蜂窝状结构。
在一较佳实施例中:所述限位配合件还包括一设置于插接段表面的卡位凸点,所述插槽的内壁具有与所述卡位凸点卡位配合的凹槽。
在一较佳实施例中:所述插槽的开口端在左右两侧和前后两侧分别具有导向结构;所述插接段的末端在左右两侧具有与所述导向结构配合的斜面。
在一较佳实施例中:所述弯折段的末端面具有沿着所述弹片主体的宽度方向连续分布的凹凸状纹路。
在一较佳实施例中:所述插槽为3个,彼此呈120°夹角分布,每一个插槽对应与一个弹片配合插接。
相较于现有技术,本实用新型的技术方案具备以下有益效果:
1.本实用新型提供了一种筒灯弹片结构,该弹片的主体成竖直段,与安装筒顶抵固定的一端为相较于主体弯折的弯折段。因此,只需要进行一次冲压成型,就可以形成上述的结构,材料使用量少,成型工艺简单,成本也比较低。
2.本实用新型提供了一种筒灯弹片结构,弹片与筒灯本体的连接通过一贯穿设置在弹片主体上的卡口完成。该卡口同样在冲压成型的过程中可以一半形成。
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