[实用新型]一种圆管液压吊装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道施工技术领域，特别涉及一种圆管液压吊装夹具。

背景技术

管道工程施工中的吊装，通常是采用钢丝绳兜底将管子吊入沟槽内，当钢丝绳抽出时，会破坏基础形式，影响工程质量；另外在水平接管时，劳动强度大，效率低，工期得不到保证。

公开号为CN87202789U的中国专利公开了一种圆管吊装夹持器，采用左右对称的两个夹臂各自以轴为铰接点，形成四点铰接的结构形式，两个夹持器之间通过液压油缸连接，在整个吊装过程中，该夹持器与管子的夹紧和脱离全部实现自动配合，当起吊机吊起夹持器的吊耳时，两侧夹臂相互靠近处于夹紧状态，当起吊机放下夹持器时，两侧夹臂自然远离处于放松状态。但是，利用该种圆管吊装夹持器在使用过程中需要人为将吊钩从中间的吊耳上取下，并将吊钩连接到两侧的钢丝绳上，吊运不方便，增加了每次吊运圆管操作的人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆管液压吊装夹具，操作简单，不需要人为挂钩或者脱钩，降低人力成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆管液压吊装夹具，包括支架，所述支架的两侧对称设置有两个夹持器，每个所述夹持器均包括两个用于夹持圆管的夹臂，所述夹臂包括夹持部和控制部，两个所述夹臂之间位于控制部远离夹持端的端部连接有液压缸，两个所述连杆分别与液压缸的缸体和液压缸的活塞杆铰接，所述夹臂的中部铰接在支架上，所述支架上位于两个夹持器之间固定连接有吊耳，所述液压缸包括用于检测活塞杆行程的位移传感器，所述位移传感器电联接有用于控制活塞杆移动或静止的控制器，所述夹臂与圆管抵触的一侧铰接有弧形夹板，所述弧形夹板的中部铰接于夹持部上远离控制部的端部。

通过上述技术方案，两个夹臂的控制部之间铰接的液压缸，又因夹臂与支架铰接，启动液压缸后，液压缸的活塞杆伸出对与活塞杆铰接的夹臂施加向外的作用力，同时由于作用力是相互的，与液压缸的缸体铰接的夹臂同时受到向外的作用力，使得两个夹臂同时围绕支架转动，控制段相互远离，夹持部相互靠近，操作过程简单，不需要人为挂钩或者脱钩，节约人力；而且当夹臂的夹持部向夹具中心偏移时，弧形夹板靠近夹持部的一侧向夹具中心偏移与圆管抵触，由于弧形夹板的中部铰接在控制部，弧形夹板靠近夹持部的一侧在圆管的作用力下向背离夹具中心的一侧转动，带动弧形夹板远离夹持部的一侧向靠近夹具中心的一侧转动，最终使弧形夹板与圆管贴合，提高夹持面积，提高圆管吊运的稳定性。

进一步的，两个所述夹持器位于同一侧的夹臂之间均固定连接有支撑板。

通过上述技术方案，在两个夹臂之间固定连接的支撑板，提高了两个夹臂移动的同步性，改善了夹臂向一侧倾斜而阻碍圆管夹紧的过程；而且当两侧的夹臂相互靠近夹紧圆管时，带动支撑板相互靠近，增大了夹具对圆管的夹持面积和夹持粒度，提高了夹持的稳定性。

进一步的，同一夹持器的两个夹臂之间设置有固定板，所述固定板与两个夹臂之间通过螺纹杆可拆卸连接。

通过上述技术方案，当夹具夹紧圆管需要吊运时，通过在夹持器上设置固定板可以将两个夹臂固定起来，防止在吊运过程中，两个夹臂脱离而造成圆管松脱，提高吊运过程中圆管的稳定性。

进一步的，所述固定板上沿长度方向设置有若干螺纹孔，通过将所述螺纹杆螺纹连接在不同螺纹孔内可以改变两个夹臂之间的距离。

通过上述技术方案，固定板上设置多个螺纹孔，螺纹杆连接到不同的螺纹孔可以改变固定的两个夹臂之间的距离，以便用于不同尺寸的圆管的夹持。

进一步的，所述弧形夹板的内侧固定连接有用于与圆管贴合的磁性橡胶垫，所述磁性橡胶垫与圆管相贴合的外壁设置有与圆管外壁相吻合的弧形凹面。

通过上述技术方案，因管道施工过程中的管道多为钢管，通过磁性橡胶垫的设置增大夹臂夹持圆管的稳定性；而且通过弧形凹面的设置增大了磁性橡胶垫与圆管的接触面积，大大提高了磁性橡胶垫与圆管之间的摩擦力，从而提高了磁性橡胶垫对圆管的稳定作用，而且通过磁橡胶垫起到缓冲作用，改善了圆管直接夹紧后易损坏的情况。

进一步的，所述弧形凹面上设置有通过变形产生负压以吸附限位杆的吸附槽。

通过上述技术方案，当夹臂夹持圆管时，磁性橡胶垫受到压力，吸附槽内侧壁变形，同时吸附槽内部的空气被排出，然后撤去对磁性橡胶垫的按压力，吸附槽处产生负压，从而将圆管牢牢吸附，进一步提高对圆管的稳定性。

进一步的，所述吸附槽沿与弧形凸面轴向平行的方向设置有若干。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：