[实用新型]一种新型散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型散热器。

背景技术

传统的散热器通过扩大散热面积实现散热功能，同时散热器一般都是封闭，这样散热器内部空气无法及时与外面的空气流通互换，这样的散热器不仅需要占用较大的放置面积，而且散热效率低、散热速度慢，即使现在也有散热器通过开设散热孔进行散热，但是为了防尘防潮，其散热孔较小，散热还是不够通畅，散热时间比较长，同时散热器长时间处于高温状态下，也影响了散热器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种新型散热器，通过将散热器分为多组，每组设有活动散热片，扩大散热器内部与外界的空气流通面积，加快散热速度，缩短散热时间；通过驱动装置带动推拉装置打开和关闭可活动的散热片，使得散热器在工作器件无需人工操作及监管，实现自动化；通过控制器和温度传感器使得散热器的温度尽可能的保持在一定温度范围内，有助于延长散热器的使用寿命，整个散热器设计合理，过程自动化，省时省工，其采用的技术方案如下：

一种新型散热器，包括若干组散热片组、推拉装置和驱动装置，所述散热片组包括两片固定散热片和一片可活动的散热片，所述可活动的散热片位于两片固定散热片中间，且通过位于散热器内的推拉装置控制其打开关闭；所述推拉装置分别位于可活动的散热片的两端，且分别通过驱动装置驱动其动作，所述推拉装置包括基座、具有楔形面的滑块、滚轮、连接件和外杆，所述基座一侧开设有通孔，所述外杆穿装于基座的通孔中，且与滑块相固接；所述滑块由驱动装置驱动使其在基座内滑动，且其楔形面朝上；所述连接件转动连接于基座上，所述连接件的两端分别与滚轮和可活动的散热片转动连接，所述滚轮与滑块相接触且在滑块的楔形面上滚动。

在上述技术方案的基础上，所述驱动装置包括电机、丝杠和丝母，所述丝母套装在丝杠上，并与内杆脱卸连接；所述丝杠与电机相连，并穿装于内杆中；所述内杆螺纹连接于外杆中，所述丝母和内杆在电机的转动下沿丝杠移动并推动滑块水平移动。

在上述技术方案的基础上，还包括控制器和温度传感器，当温度传感器检测到的散热器内的温度值高于控制器的预设值时，控制器控制电机正转；当温度传感器检测到的散热器内的温度值低于控制器的预设值时，控制器控制电机反转。

本实用新型的有益效果为：通过将散热器分为多组，每组设有活动散热片，扩大散热器内部与外界的空气流通面积，加快散热速度，缩短散热时间；通过驱动装置带动推拉装置打开和关闭可活动的散热片，使得散热器在工作器件无需人工操作及监管，实现自动化；通过控制器和温度传感器使得散热器的温度尽可能的保持在一定温度范围内，有助于延长散热器的使用寿命，整个散热器设计合理，过程自动化，省时省工。

附图说明

图1：本实用新型所述散热片组的结构示意图；

图2：本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实施例的一种新型散热器，包括若干组散热片组1、推拉装置2和驱动装置3，所述散热片组1包括两片固定散热片11和一片可活动的散热片12，所述可活动的散热片12位于两片固定散热片11中间，且通过位于散热器内的推拉装置控制其水平移动；所述推拉装置2分别位于可活动的散热片12的两端，且分别通过驱动装置3驱动其动作，所述推拉装置2包括基座21、具有楔形面的滑块22、滚轮23、连接件24和外杆25，所述基座21一侧开设有通孔21-1，所述外杆25穿装于基座的通孔21-1中，且与滑块22相固接；所述滑块22由驱动装置3驱动使其在基座21内滑动，且其楔形面朝上；所述连接件24转动连接于基座21上，所述连接件24的两端分别与滚轮23和可活动的散热片12转动连接，所述滚轮23与滑块22相接触且在滑块22的楔形面上滚动。

优选的，所述驱动装置3包括电机31、丝杠32和丝母33，所述丝母33套装在丝杠32上，并与内杆34脱卸连接；所述丝杠32与电机31相连，并穿装于内杆34中；所述内杆34螺纹连接于外杆25中，所述丝母33和内杆34在电机31的驱动下沿丝杠32移动并推动滑块22水平移动。

进一步，还包括控制器和温度传感器，当温度传感器检测到的散热器内的温度值高于控制器的预设值时，控制器控制电机31正转；当温度传感器检测到的散热器内的温度值低于控制器的预设值时，控制器控制电机31反转。