[实用新型]一种线材铆合端子装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材端子铆合技术领域，特别是涉及一种线材铆合端子装置。

背景技术

连接线加工的连接方式总共分为3种，分别为：铆压、焊接以及刺破，而铆压在连接线加工方面占的比例较大；现有技术中用于单根连接线铆压的端子铆压机器较成熟，而在实际作业中，只可以对单根连接线进行铆压限制了连接线加工的效率。

在铆压过程中需要将导线插入端子的加工，后需将端子盖与导线铆合加工。而现有的铆合加工中，大多以人工加工为主，虽然存在一些自动进料、自动铆合设备，但在现有的铆合设备中，还存在一定的弊端，一方面，不能对交短小的线材与端子进行铆合，铆合效果差；另一方面，不能快速对线材与端子铆合，工作效率度，稳定效果不好等问题存在。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够快速的对线材与端子进行铆合，同时能够对短小的线材也能快速的铆合，工作效率高，铆合效果好的线材铆合端子装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种线材铆合端子装置，包括固定组件、送料组件和铆压组件，所述送料组件设置于固定组件一侧，所述铆压组件设置于固定组件上方，所述铆压组件包括用于上下滑动的滑动座，作用于滑动座的导向座，所述导向座与滑动座通过一凸轮相连，所述滑动座设有用于调节滑动松紧的调节座，所述滑动座位于调节座下方可拆卸安装有铆压刀，所述固定组件设有导向杆，所述导向座通过第一弹簧与导向杆相连，所述固定组件位于铆压刀下方设有铆合针，所述铆合针与铆压刀啮合。

对上述方案的进一步改进为，所述送料组件包括用于输送端子的送料槽、用于压制端子的盖板、用于压制盖板的压块和用于校正端子方向的校正板，所述盖板设置于送料槽上方，所述压块设置于盖板上方，所述校正板设置于送料槽一侧。

对上述方案的进一步改进为，所述压块安装于导向座，所述压块设有一连接板，所述连接板通过第二弹簧与导向座相连。

对上述方案的进一步改进为，所述固定组件位于安装滑动座位置设有用于固定位置的固定板，所述固定板至少设有两块，分别安装于固定组件位于滑动座两侧。

对上述方案的进一步改进为，所述滑动座上表面设有用于连接驱动的连接槽。

对上述方案的进一步改进为，所述导向座开设有导向槽，所述导向槽呈弯曲状开设，所述凸轮与导向槽相互配合。

本实用新型的有益效果为：

一种线材铆合端子装置，一方面，设有固定组件、送料组件和铆压组件，所述送料组件设置于固定组件一侧，所述铆压组件设置于固定组件上方，通过固定组件起到固定安装效果，通过送料组件进行输送材料，通过铆压组件对线材与端子之间起到铆压效果，使得线材与端子铆合，使用效果好，铆合效果好；第二方面，所述铆压组件包括用于上下滑动的滑动座，通过上下滑动作用于线材与端子之间的铆合，作用于滑动座的导向座，通过导向座起到滑动的导向效果，所述导向座与滑动座通过一凸轮相连，通过凸轮起到导向滑动效果，使得滑动座能够快速的上下滑动进行铆合，提高工作效率；第三方面，所述滑动座设有用于调节滑动松紧的调节座，通过调节座松紧调节铆压速度，提高使用效果，所述滑动座位于调节座下方可拆卸安装有铆压刀，通过铆压刀对端子与线材之间铆合，铆合效果好，所述固定组件设有导向杆，所述导向座通过第一弹簧与导向杆相连，通过导向杆与弹簧之间的配合，提高铆压的稳定效果，在高速铆压的情况下也能稳定工作；第四方面，所述固定组件位于铆压刀下方设有铆合针，所述铆合针与铆压刀啮合，通过铆压到与铆合针之间的配合将线材与端子铆合，同时对短小的线材也能快速的铆合，效率高；本实用新型中，具体是能够快速的对线材与端子进行铆合，同时能够对短小的线材也能快速的铆合，工作效率高，铆合效果好。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

附图标识说明：线材铆合端子装置100、固定组件110、导向杆111、铆合针112、固定板113、送料组件120、送料槽121、盖板122、压块123、校正板124、连接板125、第二弹簧126、铆压组件130、滑动座131、连接槽131a、导向座132、导向槽132a、凸轮133、调节座134、铆压刀135、第一弹簧136。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，为本实用新型的立体图。