[实用新型]一种注浆截流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土浇筑设备，特别涉及一种注浆截流装置。

背景技术

横梁经过较长时间后会发生老化，因此必须对横梁进行加固，即在横梁表面浇筑一层混凝土。

如图1所示，包括横梁2和套在横梁2外面的模板3，模板3和横梁2之间设有用于浇筑的浇筑腔4，模板3上固接有与浇筑腔4相连通的注浆管1，注浆管1与模板2通过螺钉连接。注浆管1远离模板3的一端与注浆机（图中未画出）相连接，注浆管1与注浆机通过法兰盘连接，注浆机通过注浆管1将混凝土注入浇筑腔4内。浇筑腔4注满混凝土后，将注浆机与注浆管1分离，然后用木块将注浆管1端口塞住，防止浇筑腔4内的混凝土从注浆管1流出浇筑腔4。

在移除注浆机，将木块塞进注浆管1的过程中，浇筑腔4内的混凝土会从注浆管1流出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注浆截流装置，其优点是在移除注浆机的过程中，混凝土不容易从注浆管流出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注浆截流装置，包括用于浇筑混凝土的注浆管、位于所述注浆管内用于封堵所述注浆管的截流板、开设于所述注浆管上供所述截流板插入或拔出所述注浆管的缺口和用于带动所述截流板插入或拔出所述缺口的第一调节机构。

通过上述技术方案，混凝土注入完毕后，关闭注浆机。调节第一调节机构，第一调节机构带动截流板向下运动，截流板从缺口插入注浆管。当截流板外柱面与注浆管内柱面相抵触时，截流板将注浆管完全封堵，混凝土不能穿过截流板。此时将注浆机与注浆管分离，浇筑腔内的混凝土不会流出注浆管。

本实用新型进一步设置为：所述第一调节机构包括支撑板和固接于所述支撑板上用于伸缩带动所述截流板插入或拔出所述缺口的第一液压缸。

通过上述技术方案，混凝土注入完毕后，关闭注浆机。调节第一液压缸，第一液压缸的第一活塞杆带动截流板向下运动，截流板从缺口插入注浆管。当截流板外柱面与注浆管内柱面相抵触时，截流板将注浆管完全封堵，混凝土不能穿过截流板。此时将注浆机与注浆管分离，浇筑腔内的混凝土不会流出注浆管。

本实用新型进一步设置为：所述第一调节机构包括支撑板和垂直固接于所述支撑板上用于带动所述截流板插入或拔出所述缺口的第一螺栓；所述第一螺栓与所述支撑板螺纹连接，所述第一螺栓与所述截流板转动连接，所述第一螺栓一端固接有一对限制所述截流板与所述第一螺栓沿轴向相对运动的第一限位套。

通过上述技术方案，混凝土注入完毕后，关闭注浆机。旋转调节第一螺栓，第一螺栓带动截流板向下运动，截流板从缺口插入注浆管。当截流板外柱面与注浆管内柱面相抵触时，截流板将注浆管完全封堵，混凝土不能穿过截流板。此时将注浆机与注浆管分离，浇筑腔内的混凝土不会流出注浆管。

本实用新型进一步设置为：还包括滑动连接于所述注浆管上用于控制所述缺口封闭或打开的密封套以及带动所述密封套沿所述注浆管轴向滑动的第二调节机构。

通过上述技术方案，第二调节机构带动密封套朝一个方向滑动时，可以使密封套覆盖或露出缺口。当注浆管与注浆机连接后，调节第二调节机构，使密封套覆盖缺口，此时，注浆机向注浆管内注入混凝土时，混凝土不会从缺口流出。

本实用新型进一步设置为：所述第二调节机构为固定连接于所述注浆管上的第二液压缸。

通过上述技术方案，第二液压缸伸缩时带动密封套朝一个方向滑动时，可以使密封套覆盖或露出缺口。当注浆管与注浆机连接后，调节第二液压缸，第二液压缸伸长，使密封套覆盖缺口，此时，注浆机向注浆管内注入混凝土时，混凝土不会从缺口流出。

本实用新型进一步设置为：所述第二调节机构包括固定连接于所述注浆管上的固定套和螺纹连接于所述固定套上以带动所述密封套沿所述注浆管轴向滑动的第二螺栓；所述密封套上固接有固定块，所述第二螺栓与所述固定块转动连接，所述第二螺栓上固接有一对限制所述固定块与所述第二螺栓沿轴向相对滑动的第二限位套。

通过上述技术方案，旋转调节第二螺栓可以带动密封套沿注浆管轴向滑动。当注浆管与注浆机连接后，旋转调节第二螺栓，第二螺栓带动密封套向缺口上滑动，可以使密封套覆盖缺口。此时，注浆机向注浆管内注入混凝土时，混凝土不会从缺口流出。

本实用新型进一步设置为：所述截流板厚度与缺口宽度大小相同。

通过上述技术方案，截流板插入缺口时，截流板的两端面均与缺口相抵触，截流板和缺口之间的缝隙比较小，混凝土不容易从截流板和缺口之间的缝隙中流出，可以提高截流板的密封截流性能。