[实用新型]润滑型合金冷硬轧辊组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧辊生产加工技术领域，尤其涉及一种润滑型合金冷硬轧辊组件。

背景技术

轧辊是在轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件。合金冷硬轧辊时利用铁水自身的过冷度和模具表面激冷，同时添加合金元素的办法制造的一种铸铁轧辊。轧辊具有多种分类方法，按是否接触轧件，可分为工作轧辊和支承辊。直接接触轧件的轧辊称工作轧辊；为增加工作轧辊的刚度和强度而置于工作轧辊背面或侧面又不直接接触轧件的轧辊称支承辊。支承辊是支撑着工作辊，通过工作辊接触轧件可以减小工作辊直径、增强工作辊刚度的轧辊。在实际生产过程中，在装配使用支承辊时，辊颈是轧辊与轴承的接触部分，为了提高轧辊寿命，此部分需要做好润滑并有效装配支撑。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种结构简单，设计合理，可有效为辊颈部分轴承提供良好润滑，有效延长使用寿命的润滑型合金冷硬轧辊组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种润滑型合金冷硬轧辊组件，包括支承辊，所述支承辊包括辊颈部和辊身部，所述的支承辊辊颈部外表面环绕设有轴承座，所述轴承座与辊颈部之间环绕设有轴承，所述的轴承座外端面开有注油孔，所述注油孔处固定有油杯，轴承座内具有连通轴承和注油孔的油道，与轴承连接供油处的油道垂直于轴承外圈表面；所述的辊颈部外端具有与轴承座固定的轴承座闷盖；所述辊颈部与辊身部连接处外环绕设有轴承座密封挡环，所述轴承座密封挡环与轴承座之间则固定有轴承座透盖。

进一步的，为了更好的提高轴承座密封挡环和辊身部之间的密封性，轴承座密封挡环与辊身部之间具有密封垫圈。

进一步的，为了有效提高轴承座透盖与轴承座密封挡环之间的密封性，轴承座透盖与轴承座密封挡环之间具有密封圈。轴承座透盖是相对于轴承座闷盖的，通过轴承座透盖可随时观察内部支承轧辊的运转。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的提供的润滑型合金冷硬轧辊组件，通过在辊颈部轴承外的轴承座内开设油道并在轴承座表面设置与油道连通的油杯，可及时为轴承提供润滑油润滑，避免辊颈部轴承过度摩擦，支承良好，并有效延长了轧辊的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。

图中1、辊颈部 2、辊身部 3、轴承座 4、轴承 5、注油孔 6、油杯 7、油道 8、轴承座闷盖 9、轴承座密封挡环 10、轴承座透盖 11、密封垫圈 12、密封圈。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种润滑型合金冷硬轧辊组件，是本实用新型最优实施例，包括支承辊，所述支承辊包括辊颈部1和辊身部2。支承辊辊颈部1外表面环绕设有轴承座3，所述轴承座3与辊颈部1之间环绕设有轴承4，所述的轴承座3外端面开有注油孔5，所述注油孔5处固定有油杯6，轴承座3内具有连通轴承4和注油孔5的油道7，与轴承4连接供油处的油道7垂直于轴承4外圈表面；所述的辊颈部1外端具有与轴承座3固定的轴承座闷盖8；所述辊颈部1与辊身部2连接处外环绕设有轴承座密封挡环9。

轴承座密封挡环9与轴承座3之间则固定有轴承座透盖10。轴承座透盖10是相对于轴承座闷盖8的，通过轴承座透盖10可随时观察内部支承轧辊的运转。轴承座透盖10和轴承座闷盖8均为轴承座3端盖。为了有效提高轴承座透盖10与轴承座密封挡环9之间的密封性，轴承座透盖10与轴承座密封挡环9之间具有密封圈12。

为了更好的提高轴承座密封挡环9和辊身部2之间的密封性，轴承座密封挡环9与辊身部2之间具有密封垫圈11。在实际生产中，密封圈12和密封垫圈11均可采用丁晴橡胶生产制造。

如此设计的润滑型合金冷硬轧辊组件，可根据需要，随时通过油杯6向轴承座3内部轴承4提供润滑油，且油道7在与轴承4连接供油处为垂直于轴承4外圈表面设计，润滑油可最大效力地提供润滑，可及时为轴承4提供润滑油润滑，避免辊颈部1轴承4过度摩擦，支承良好，并有效延长了轧辊的使用寿命。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。