[实用新型]一种捻绳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及捻绳领域，尤其涉及一种捻绳装置。

背景技术

目前，市场上的捻绳机都只能进行单层的捻绳操作，即采用同一种原料线来捻出绳子，这种绳子结构简单，不具备分层的结构，已经无法满足人们实际的生产生活中多样的需要，比如如何制造一种外层防火、内层柔韧性好的绳子，通过两种不同材料的配合，使绳子既具备一定的防火性能又兼备柔韧性的特点。

本实用新型提及的一种捻绳装置，通过包线出线机构引出包线，通过芯线出线机构引出芯线，包线、芯线在汇线机构汇聚，由汇线机构后方的初捻机构作用，将包线、芯线在汇线套后部捻成捻绳，同时，静平衡箱悬于初捻机构的内部，通过静平衡箱内的卷线机构对已经完成卷捻的捻绳进行收集，装置机构紧凑、设计合理，可实现双夹层的捻绳的卷捻操作。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种捻绳装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种捻绳装置，包括：

包线出线机构，所述包线出线机构位于装置左侧，包括卧式线架，所述卧式线架上固定有包线筒轴、包线初张紧机构、分线排，包线由套于所述包线筒轴上的包线筒引出经包线初张紧机构张紧后由分线排分线；

芯线出线机构，所述芯线出线机构位于所述卧式线架的右侧，包括工作台，所述工作台上固定安装分线板及芯线筒底座，所述芯线筒底座中心为一竖直的芯线筒轴，芯线由套于所述芯线筒轴的芯线筒引出后由分线板分线；

汇线机构，所述汇线机构位于所述芯线出线机构的右侧，包括汇线环及其右侧的汇线套，所述汇线环的圆环面上均匀加工一定数量的汇线孔，所述汇线套靠近所述汇线环一侧具有中空的喇叭口形状，所述包线经所述分线排分线后依次穿过所述汇线孔、所述汇线套，所述芯线离开所述芯线出线机构后依次从所述汇线环、所述汇线套的中部穿出；

初捻机构，所述初捻机构位于所述汇线机构的右侧，包括固定的左立板、右立板，左端轴穿过所述左立板并在穿过处安装有滚动轴承，所述左端轴的左侧段中空并在所述左侧段加工有左长槽，线轮Ⅰ固定安装在所述左长槽处，所述左端轴的中段固定安装有左旋转杆，所述左旋转杆的端部安装有线轮II，右端轴穿过所述右立板并在穿过处安装有滚动轴承I，所述右端轴中空并加工有右长槽，线轮IV安装在所述右长槽处，右旋转杆固定在所述右端轴上，所述右旋转杆的端部安装有线轮III，所述左旋转杆、所述右旋转杆在同一平面围成矩形，所述线轮II及所述线轮III安装在所述矩形的同一长边上，所述左端轴、所述右端轴由电机带动做同速转动；

静平衡箱，所述静平衡箱悬于所述左端轴及所述右端轴上、所述左旋转杆及所述右旋转杆之间，所述静平衡箱内安装有调倾机构、绕线机构、张紧机构、排线机构及卷线机构；

所述芯线、所述包线经过汇线机构形成一条捻绳，所述捻绳依次通过线轮I、线轮II、线轮III、线轮IV后进入所述静平衡箱内，具体表现为所述捻绳依次通过绕线机构、张紧机构、排线机构、卷线机构。

作为本实用新型进一步改进，所述卧式线架为一长方体框架，竖板及横板分别沿所述长方体框架的竖直方向、水平方向均匀安装，所述包线筒轴等间距固定在所述竖板上，所述包线初张紧机构等间距固定在所述横板上，所述分线排等间距固定在所述长方体框架的右侧壁板上，所述包线筒的下沿与所述包线初张紧机构、所述分线排位于同一水平线上。

作为本实用新型进一步改进，所述包线初张紧机构包括螺栓固定的引线板，所述引线板上加工有引线孔，所述螺栓上还套有上下复合的两个蝶形圆盘，所述分线排通过L型连接板固定在所述长方体框架的右侧壁板上，所述分线排上均匀加工一定数量的葫芦状缺口。

作为本实用新型进一步改进，所述工作台的台面为一矩形，所述分线板共四个在所述矩形的中间沿长边方向固定安装，所述分线板上加工有一定数量的分线孔及两个分线槽，所述芯线筒底座共六个均匀安装在所述工作台的台面上方，芯线筒通过筒套套于所述芯线筒底座上。

作为本实用新型进一步改进，所述汇线环及所述汇线套由固定架固定，所述汇线环、所述汇线套的中心连线经过所述分线孔的圆心。

作为本实用新型进一步改进，所述静平衡箱包括固定连接的左箱体侧板、右箱体侧板、底板，所述左箱体侧板通过滚动轴承II及轴承盖板悬于所述左端轴上，所述右箱体侧板通过滚动轴承III及轴承盖板I悬于所述右端轴上，中间立板连接所述左箱体侧板及所述右箱体侧板。