[实用新型]一种节能燃烧机有效
申请号: | 201720752054.2 | 申请日: | 2017-06-26 |
公开(公告)号: | CN207006221U | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 莫海川 | 申请(专利权)人: | 成都赛特厨具有限公司 |
主分类号: | F23M9/06 | 分类号: | F23M9/06 |
代理公司: | 北京市金栋律师事务所11425 | 代理人: | 朱玲 |
地址: | 610015 四川省成都市经济技术*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能 燃烧 | ||
技术领域
本实用新型是一种节能燃烧机,属于燃烧机领域。
背景技术
在广义的燃烧机概念中,家用的热水器、煤气灶,乃至打火机等都可以认为是燃烧机的一种。按其工作原理,可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备-即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。
现有技术公开了申请号201510427297.4,一种一体式生物质颗粒燃烧机,包括箱体,箱体上部安装有料斗,料斗底部安装送料电机,送料电机通过螺旋送料机构连接第一管路与第三管路;箱体上部还安装有电控柜;位于箱体内底部安装有鼓风电机,鼓风电机的一端与第一管路连接,鼓风电机的另一端连接第二管路;位于箱体的一侧安装外壳,外壳的内壁面上设置有保温层,保温层的内壁面安装有浇注料,位于外壳的底部安装有炉桥,炉桥的中部通过炉蹲安装坩埚,坩埚的外壁面与浇注料的内壁面之间形成燃烧室,燃烧室内为生物质颗粒,燃烧室的顶部安装铸铁压盖;第三管路依次穿过外壳、保温层和浇注料至燃烧室内,第二管路依次穿过外壳、保温层和浇注料至炉桥下部,工作效率高。但现有技术在关闭火焰时无法快速切断火源,无法保障安全。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种节能燃烧机,其结构包括入斗、燃烧箱、燃烧口、开板、车轮、隔板装置,所述入斗连接于燃烧箱上方,所述开板活动连接于燃烧箱侧面,所述燃烧箱与车轮焊接,所述燃烧口安装在燃烧箱上,所述隔板装置连接于燃烧箱内部,所述隔板装置设有滑动器、顶杆、隔板、转轮器,所述滑动器与转轮器活动连接,所述顶杆与转轮器啮合,所述滑动器与顶杆垂直,所述顶杆与转轮器过盈配件,所述顶杆与隔板固定连接,所述滑动器设有架体、滑动块,所述滑动块连接于架体内侧,所述滑动块与架体过度配合,所述转轮器设有转轮、卡环,所述转轮与卡环焊接。
进一步地,所述滑动器与顶杆组成为7字结构。
进一步地,所述车轮设有3个以上。
进一步地,所述开板设有栓板,所述开板通过栓板活动连接于燃烧箱侧面。
进一步地,所述燃烧箱设有卡环,所述入斗通过卡环连接于燃烧箱上方。
进一步地,所述入斗为锥体结构。
进一步地,所述火焰从燃烧口喷出。
进一步地,所述车轮的滚动带动燃烧箱的移动。
本实用新型的有益效果是隔板装置连接于燃烧箱内部,在关闭火焰时能够快速切断火源,进一步保障安全。且具有一级能耗,热效率高的优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种节能燃烧机的结构示意图。
图2为本实用新型隔板装置的结构示意图。
图3为本实用新型转轮器的结构示意图
图中:入斗-1、燃烧箱-2、燃烧口-3、开板-4、车轮-5、隔板装置-6、滑动器-60、顶杆-61、隔板-62、转轮器-63、架体-601、滑动块-602、转轮-630、卡环-631、栓板-40、卡环-20、卡环-10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种节能燃烧机技术方案:其结构包括入斗1、燃烧箱2、燃烧口3、开板4、车轮5、隔板装置6,所述入斗1连接于燃烧箱2上方,所述开板4活动连接于燃烧箱2侧面,所述燃烧箱2与车轮5焊接,所述燃烧口3安装在燃烧箱2上,所述隔板装置6连接于燃烧箱2内部,所述隔板装置6设有滑动器60、顶杆61、隔板62、转轮器63,所述滑动器60与转轮器63活动连接,所述顶杆61与转轮器63啮合,所述滑动器60与顶杆61垂直,所述顶杆61与转轮器63过盈配件,所述顶杆61与隔板62固定连接,所述滑动器60设有架体601、滑动块602,所述滑动块602连接于架体601内侧,所述滑动块602与架体601过度配合,所述转轮器63设有转轮630、卡环631,所述转轮630与卡环631焊接,所述滑动器60与顶杆61组成为7字结构,所述车轮5设有3个以上,所述开板4设有栓板40,所述开板4通过栓板40活动连接于燃烧箱2侧面,所述燃烧箱2设有卡环20,所述入斗1通过卡环10连接于燃烧箱2上方,所述入斗1为锥体结构,所述火焰从燃烧口3喷出,所述车轮5的滚动带动燃烧箱2的移动。
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