[实用新型]一种钢印工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢印工装，特别是涉及一种用于在制作轴瓦的钢带上打印标识的钢印工装。

背景技术

轴瓦是用于与轴适配的一种常见机械零件，轴瓦一般使用钢带加工而成，在加工过程，先在钢带上按照设定的位置打印钢印标识，然后在对钢带进行落料、压弯成型等加工，最终加工成带有钢印标识的轴瓦。钢印是为了使加工的零件具有可追溯性的重要手段，目前在加工轴瓦时，钢印时使用的钢印工装以产品的规格区分，一种规格的产品对应一个专用的钢印工装，数量较多，而且更换频繁，不利于管理。而且刻钢印也有需要耗费时间，有时会延误生产安排。在加工轴瓦时，钢印要求字体清晰、内容准确；并且钢印位置需要避开定位唇、65度壁厚测量点等位置。如图1所示，轴瓦1上在中间位置及两侧的25°位置有厚度测量点A、厚度测量点B和厚度测量点C，钢印标识一般设置在测量点B或测量点C至轴瓦1上沿的区域，为了不影响厚度的测量，钢印标识需要避开这些测量点。现有技术中的钢印工装上的钢印标识位置较为固定，在对制造某些轴瓦的钢带上打印钢印标识后，钢印标识容易与厚度测量点B或C产生干涉，使厚度测量不准确，造成壁厚分选时产生较大的报废。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种钢印工装，能够方便地调整钢印标识的位置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种钢印工装，采用如下技术方案：一种钢印工装，包括底座及设于底座上方的冲头，所述冲头由驱动机构驱动而上下运动；底座上设有左模座和右模座，左模座和右模座的顶部分别设有下凹的左模槽和右模槽，左模槽和右模槽中均安装有矩形的字模块和调整块，所述字模块顶面上设有凸出于顶面的字符，所述调整块的顶面平滑，左模槽和右模槽的侧壁均与字模块或者调整块的侧面配合；左模座和右模座的侧面均设有顶紧螺纹孔，顶紧螺纹孔中安装有顶紧螺钉，顶紧螺钉的螺纹端顶在字模块或调整块上而将字模块与调整块挤紧。

优选地，所述字模块、调整块、模座和底座的顶面平齐。

优选地，所述左模槽呈矩形，左模座的前后两侧均设有沿前后方向延伸的顶紧螺纹孔。

优选地，所述左模槽中设有多个沿左右方向延伸的字模块和调整块。

优选地，所述右模槽呈“凸”字形，右模槽的前后两侧均设有沿前后方向延伸的顶紧螺纹孔，右模槽的左侧还设有沿左右方向延伸的顶紧螺纹孔。

优选地，所述右模槽的前侧壁和后侧壁各与一个调整块贴合在一起，两个调整块之间设有多个字模块。

优选地，所述左模槽和右模槽的边角处设有上下延伸的辅助槽。

优选地，所述左模座、右模座均与底座可拆卸连接。

优选地，用于在钢带上打印标记，当钢带放置于底座顶部上，冲头向下运动而压在钢带上从而使字模座顶面的字符压入钢带的下表面。

如上所述，本实用新型涉及的一种钢印工装，具有以下有益效果：由于左模槽和右模槽内安装有字模块和调整块，所述字模块顶面上设有凸出于顶面的字符，所述调整块的顶面平滑，左模槽和右模槽的侧壁均与字模块或者调整块的侧面配合；左模座和右模座的侧面均设有顶紧螺纹孔，顶紧螺纹孔中安装有顶紧螺钉，顶紧螺钉的螺纹端顶在字模块或调整块上而将字模块与调整块挤紧。所以，在使用本实用新型的一种钢印工装时，可以使用调整块调整字模块在模座中的位置，从而调整钢印标识的打印位置。本实用新型的一种钢印工装结构简单，使用方便。

附图说明

图1显示为轴瓦的结构示意图；

图2显示为利用本实用新型的一种钢印工装在钢带上打印钢印标识的主视图；

图3显示为利用本实用新型的一种钢印工装在钢带上打印钢印标识的俯视图，冲头未显示；

图4显示为左模座中安装有字模块和调整块的俯视图，部分剖视；

图5显示为左模座的俯视图，部分剖视；

图6显示为右模座中安装有字模块和调整块的俯视图的剖视状态。

元件标号说明

1轴瓦9调整块

2底座10 顶紧螺纹孔

3冲头11 辅助槽

4左模座12 钢带

5右模座A测量点

6左模槽B测量点

7右模槽C测量点

8字模块

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。