[实用新型]空气净化一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备技术领域，特别涉及空气净化一体机。

背景技术

由于设备工厂化制造加工，在钢结构厂房内完成焊接、喷涂、抛丸、打磨等工序，在工作中产生大量的烟尘等微颗粒污染物。长时间在该环境中工作，微颗粒污染物会对人体造成严重危害。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种空气净化一体机。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种空气净化一体机，包括机体外壳，机体外壳侧面的一面设有进风口，在进风口处设有过滤网箱，过滤网箱上设有不锈钢过滤网，在机壳顶部设有排风头，排风头上设有若干排风口，排风口采用扇形喷口，进风口与排风口形成气体循环通道，气体循环通道内设有空气过滤筒和离心变频风机，气体循环通道内设有对空气过滤筒进行清理的自动反吹装置，自动反吹装置与灰尘收集器连接并将灰尘吹入灰尘收集器。

进一步地，所述进风口上设有过滤网箱，过滤网箱上设有不锈钢过滤网。

进一步地，所述进风口外设有百叶窗。

进一步地，还包括控制一体机各个部分动作的电控箱。

进一步地，所述灰尘收集器为锥形筒，锥形筒的顶部为较大开口，底部为较小开口，位于空气过滤筒下方，锥形筒的较小开口与灰尘容纳器密封连接，灰尘容纳器一侧开有抽拉盒；灰尘容纳器的底部与升降器连接。

进一步地，所述自动反吹装置包括气包、吹风机和脉冲阀，所述吹风机通过连接管与气包连接，气包与的出气口与空气过滤筒相对，吹风机与脉冲阀电联并定时启动。

进一步地，所述机体外壳内侧靠近离心变频风机和排风头位置设有吸音棉。

进一步地，所述机体外壳上设有触摸屏操控面板，触摸屏操控面板作为控制器的上位机，控制器控制各电控部件的动作。

进一步地，送风口内侧设有活性炭棉。

综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、气体收集采用侧面进风：一开始采用前面进风，但是与排风形成直接循环，净化效果并不理想。经过多种进风方式的比较试验，现采用侧面一面进风，与排风系统形成稳定的气体循环状态，实现高效率的换气功能，净化效果非常明显。

2、过滤净化：采用进口覆膜滤材，过滤颗粒精度达到0.3μm。

3、风机变频：风机采用变频控制，可根据实际情况进行变频调节，有效节约能源。

4、排风系统：排风采用扇形喷口，形成扇形均匀分布，能够实现远距离大面积送风，在高空中形成稳定的送风云层，提高空气净化面积和效率。

5、自动反吹清灰：接入车间压缩空气，采用PLC自动定时对滤筒进行反吹，便于把过滤筒上积累的灰尘吹落，掉入灰尘收集器中，实现灰尘自动收集，保证滤筒正常工作。

6、噪音控制：在风机周围和排风系统中，容易产生噪声的地方，对壳体进行增加隔音垫、吸音棉等处理，降低噪音20％以上。

7、自动运行：通过PLC编程，实现变频器、触摸屏通讯功能，达到自动运行功能，完全实现无人操作，自动净化空气。当然也可以根据需要设定自动开关机，或在不同的时间段自动运行。

8、送风口设有活性炭棉，利用活性炭的吸附、解析性，可对所送风进行净化、消毒。有效解决密封空间的空气混浊问题。

实现了生产车间自动处理净化空气的功能。能够显著改善车间工作环境，经过处理的气体远远超过国家规定的气体排放的最低标准，有效减少了污染气体的排放。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型排风口结构示意图；

图3为图1的A向视图。

图中：

1机体外壳、2过滤网箱、3排风头、4排风口、5空气过滤筒、6离心变频风机、7灰尘收集器、8不锈钢过滤网、9百叶窗、10电控箱、11灰尘容纳器、12抽拉盒、13升降器、14脉冲阀。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，该实用新型包括机体外壳1，机体外壳侧面的一面设有进风口，在进风口处设有过滤网箱2，过滤网箱2上设有不锈钢过滤网8。在机壳顶部设有排风头3，排风头3上设有若干排风口4，排风口4采用扇形喷口。进风口与排风口形成气体循环通道，气体循环通道内设有空气过滤筒5和离心变频风机6，气体循环通道内设有对空气过滤筒5进行清理的自动反吹装置，自动反吹装置与灰尘收集器连接并将灰尘吹入灰尘收集器7。