[实用新型]一种自冷却钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种自冷却钻孔机。

背景技术

在机械加工中，对铜、铝、铁等金属材料进行打眼加工时，由于钻头的告诉旋转，与被加工器件摩擦产生大量的热量，使得钻头过热退火，刚性下降，缩短使用寿命，另一方面，钻头的高速旋转会产生很多金属销屑飞溅伤人。与此同时，在钻头打眼时，冷却液的加入不宜过多，过多会造成浪费，也不宜过少，过少则起不到降温的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种自冷却钻孔机，本实用新型的自冷却钻孔机，能在加工过程中对钻头进行良好的冷却，提高了钻头的使用寿命。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种自冷却钻孔机，包括底座、固设于底座上的工作台、固接于底座的一端的立柱、固定于立柱上且横向延伸的支撑臂、钻头安装盘以及安装于钻头安装盘上的多个钻头，所述钻头安装盘通过伸缩杆固定于支撑臂上；

所述自冷却钻孔机还包括输送泵、冷却液储存箱、冷却液管以及分流管，所述冷却液管的一端与冷却液储存箱相连通，另一端连接分流管；所述输送泵用于将冷却液储存箱中的冷却液泵送至分流管中；所述分流管的下表面通过一支撑柱固定于底座上；所述分流管的末端为封闭的，分流管的上表面连接有若干个冷却液喷头。

可选的，在前述的自冷却钻孔机中，所述冷却液管通过旋转接头连接于分流管上，所述旋转接头上设有流量控制阀。由于采用不同的钻头、对不同材质的零件进行钻孔时，产生的热量也不同各不相同，因此冷却液的用量也有所不同。在本实用新型中，在旋转接头上设置了流量控制阀，调节该阀门，即可调节冷却液的用量，以达到最佳的冷却效果。

可选的，在前述的自冷却钻孔机中，所述冷却液喷涂通过柔性管与分流管连通。由于在加工过程中，钻头的位置需要根据实际情况调整，因此泠却液喷头的位置需要根据钻头的位置加以调整。在本实用新型中，泠却液喷头和分流管通过一柔性管连接，该柔性管具有良好的塑性，可根据钻头的位置，任意地掰动柔性管，使得泠却液喷头处于最佳的位置。

可选的，在前述的自冷却钻孔机中，所述底座上位于工作台的四周设有冷却液槽，所述冷却液槽用于收集冷却液。通过设置冷却液槽，使得由冷却液喷头喷出的冷却液将汇聚于冷却液槽中，同时钻孔过程中产生的碎屑也被一起带到了冷却液槽中。

可选的，在前述的自冷却钻孔机中，所述冷却液槽的底部设有冷却液出口，所述冷却液出口与冷却液储存箱相连通，在冷却液出口处设有过滤网片。由冷却液喷头喷出的冷却液将汇聚于冷却液槽中，经冷却液出口流入到冷却液储存箱中，从而实现了冷却液的循环，减少了冷却液的使用量，降低了生产的成本。同时钻孔过程中产生的碎屑也被一起带到了冷却液槽中，通过在冷却液出口处设置过滤网片，过滤出了冷却液中的金属碎屑，定时清理即可。

可选的，在前述的自冷却钻孔机中，所述支撑柱的顶端固定于分流管的下表面上，支撑柱的底端固定一吸盘，所述支撑柱通过所述吸盘固定于底座上。由于采用吸盘固定，因此分流管的位置可自由地调节，增加了使用的便利性。所述吸盘可为硅胶吸盘，其吸力大、强度高、耐用性强、能牢固的将整个设备固定于底座上。优选的，吸盘还设有对应的卡扣，该卡扣作用于吸盘，使吸盘排出空气，与底座的结合更加牢固。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的自冷却钻孔机，能在加工过程中对钻头进行良好的冷却，提高了钻头的使用寿命。其次，冷却液可实现循环利用，减少了冷却液的使用量，降低了生产的成本。最后，分流管和冷却液喷头的位置可自由的调节，提升了使用的便利性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种实施方式的自冷却钻孔机的平面示意图；

图2是图1中分流管和旋转接头的平面示意图。