[实用新型]一种废旧电缆剥皮粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆领域，具体是一种废旧电缆剥皮粉碎装置。

背景技术

废旧电缆的利用方法包括：1.手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；2.焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国政府严格禁止；3.机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；4.化学法：该法有一个最大的缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少采用；5.冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，采用液氮做制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，使塑料皮与铜线段分离。

在电缆线路进行更换升级的时候，产生大量的废旧电缆，传统的方法是使用运输车辆进行运输，由于废旧电缆早已严重变形或者在更换时已经切断，很难进行收卷，直接进行运输，电缆胡乱摆放在运输车厢内，运输量很小，需要进行多次运输，运输后再进行处理也十分麻烦，需要一种就地处理装置，提高电缆回收和运输效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧电缆剥皮粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废旧电缆剥皮粉碎装置，包括壳体和第一电机；所述壳体两侧设有通孔，通孔右侧设有牵引轮，牵引轮通过转轴连接有第一电机；所述牵引轮右侧设有冷却箱，冷却箱内设有液氮喷头；所述冷却箱右侧设有切割装置，切割装置设有上下对称设置的切割轮；所述切割轮通过转轴连接有第二电机，第二电机通过螺栓固定连接有移动块，移动块底部固定连接有齿条板；所述齿条板之间设有齿轮，齿轮与两个齿条板咬合；所述壳体右侧设有绕线卷；所述绕线卷通过转轴转动连接有支架板，支架板与壳体固定连接；所述绕线卷通过转轴连接有第四电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割装置右侧设有设有对称设置的牵引辊，牵引辊连接有驱动装置；所述牵引辊前、后端设有电缆皮粉碎装置，电缆皮粉碎装置设有粉碎刀，粉碎刀位于壳体外侧并通过转轴连接有第三电机，粉碎刀下方设有收集箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机通过螺栓与壳体的外壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述液氮喷头与外部液氮储罐连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动块和齿条板与壳体的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有液氮冷却装置，使得电缆脆性增加，使得电缆皮和铜芯分离，提高电缆后续的剥皮的效率和电缆粉碎的效率；本实用新型设有可调节的电缆切割装置，适应不同规格的电缆的切割，具有较好适应性；本实用新型设有电缆剥皮和电缆皮粉碎装置，提高电缆回收的效率，提高运输量。

附图说明

图1为废旧电缆剥皮粉碎装置的剖视图；

图2为废旧电缆剥皮粉碎装置中切割装置的结构示意图；

图3为废旧电缆剥皮粉碎装置中切割轮的驱动机构的结构示意图。

图中：1-壳体；2-通孔；3-电缆；4-牵引轮；5-第一电机；6-冷却箱；7-液氨喷头；8-切割装置；9-切割轮；10-移动块；11-齿条板；12-齿轮；13-电缆皮；14-铜芯；15-牵引辊；16-粉碎刀；17-收集箱；18-绕线卷；19-支架板；20-第二电机；21-第三电机；22-第四电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。